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閉式沸騰干燥廠家廠家報(bào)價(jià)「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-08-21 15:50  







卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)分析

      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是類粉體干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、、己烷等類的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì),干燥過程安全環(huán)保。

      卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)??ɡz濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。







閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

     (1) 設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu),無死角,出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)均采用高溫過濾,整個系統(tǒng)采用三級除塵,除塵效率更高,且易拆裝、清洗。該設(shè)備符合GMP要求。

     (2) 安全:基于具備的安全危險(xiǎn)性,本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時采用在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段,通過智能化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。

     (3) 環(huán)保:實(shí)現(xiàn)對含有溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用,同時做到零排放,避免了尾氣對環(huán)境的污染,獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。

     (4) 節(jié)能:全封閉式系統(tǒng),干燥程序在內(nèi)一次完成,有的物料需經(jīng)2級或多級才能干燥,在此設(shè)備內(nèi)一次即可完成。

     (5) 操作簡單:實(shí)現(xiàn)一鍵自動操作,從進(jìn)料、冷卻、干燥、溶劑回收、出料可自動一體完成,也可手動操作。物料批次加入設(shè)備,參數(shù)設(shè)定后,從干燥開始到出料均可實(shí)現(xiàn)自動操作。














       密閉沸騰干燥機(jī)自動化程度高,安全性高,全套流程全自動控制。膠體進(jìn)入干燥主機(jī)后,系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體(如氮?dú)猓?,?dāng)氧含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,風(fēng)機(jī)將換熱后的熱風(fēng)以負(fù)壓形式吸入干燥設(shè)備內(nèi),進(jìn)行充分的混合,以便傳質(zhì)傳熱。膠體被不斷干燥,烘出的水分被引風(fēng)機(jī)及時抽出。而作為干燥介質(zhì)的氣體經(jīng)過除濕除塵可重復(fù)使用。


       作為改進(jìn)后的卡拉膠專用密閉沸騰干燥機(jī),配備冷凝器后除濕的空氣為干氣體,含濕量ji低,加上惰性氣體:氮?dú)獾闹脫Q溶媒作用,有效提高了高粘度、難以烘干的卡拉膠干燥效率,避免了膠體在天氣及環(huán)境影響下終含濕量變化的弊端。







閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢對比分析

      常州百得干燥研制、開發(fā)的閉路循環(huán)干燥機(jī)已多套投入到工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中,設(shè)備使用情況良好,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。以下為劑閉路循環(huán)干燥機(jī)工業(yè)應(yīng)用情況。

    (1) 劑1010干燥條件

      每批產(chǎn)量600kg,濕料含揮發(fā)分()15%,干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過80℃。

    (2) 原干燥裝置使用情況

      采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環(huán)境中不時翻料和搬運(yùn),操作條件極差,隨時有發(fā)生燃燒和的危險(xiǎn)。同時蒸發(fā)出來的蒸汽隨意排入廠區(qū),嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。

    (3) 閉路循環(huán)干燥機(jī)的使用情況

      每批產(chǎn)量600kg,干燥時間2h ,干燥成品含揮發(fā)分()0.02%,干燥產(chǎn)品直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實(shí)行快速冷卻,并送到包裝工序。整個操作安全便捷,產(chǎn)量和質(zhì)量明顯提高,勞動強(qiáng)度大大降低。另外,經(jīng)測定溶劑()回收率達(dá)100%,產(chǎn)品消耗成本人幅度降低。






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