自動噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆線都是非標定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

烘房要求：

1、烘房大?。?.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關(guān)標準要求。

自動噴漆生產(chǎn)線的安全要求

1 室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業(yè)標準要求。

2 系統(tǒng)配備安全保護：風機聯(lián)鎖、風壓聯(lián)鎖、燃氣低壓聯(lián)鎖、燃氣高壓聯(lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護聯(lián)鎖等。

3 在噴漆室內(nèi)設置人工救急報警裝置。

4 噴漆室內(nèi)配置可燃氣體濃度檢測報警儀。

5 所有設備安全可靠接地；廠房外排風管道要求設避雷裝置及抗風設施。

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，還有環(huán)保性是它的天然特性，這既符合國家相關(guān)規(guī)定，又符合消費者的要求，但又由于它的成膜原理與其它油漆不同，所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統(tǒng)油漆相比，會稍遜色，不過經(jīng)過流平與精密機械的配合，加之完整的工藝步驟，完全能達到理想效果。整個生產(chǎn)線設計按自動流轉(zhuǎn)、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統(tǒng)一節(jié)拍。

節(jié)約，這很大程度歸功于生產(chǎn)線自身的特性，連續(xù)的批量生產(chǎn)必然會降低生產(chǎn)成本，同時涂裝設備對油漆的回收循環(huán)利用，也促使了油漆成本的降低，另外，機器設備的大量使用取代了高價及不穩(wěn)定的技術(shù)操作人員，也為企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本隨之驟降，這也是UV涂裝線生產(chǎn)智能化所帶來的一大優(yōu)勢。但如果沒有穩(wěn)定長效的讓設備處于正常運轉(zhuǎn)，設備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。最關(guān)鍵的表面樣式處理環(huán)節(jié)，這些均是自動涂裝設備最獨特的作業(yè)展現(xiàn)，如此一來也有效推進了外觀裝飾系統(tǒng)的良好展現(xiàn)性，所以在現(xiàn)有的外觀裝飾領域中，其自動涂裝設備則得到了非?？捎^的熱用。