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廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動(dòng)包裝機(jī)工廠正極材料專用包裝機(jī)廠家
粉末自動(dòng)包裝機(jī)的特點(diǎn):
主要針對(duì)某配置不同的裝料機(jī)構(gòu),可裝入液劑、粉i劑、粒料、懸浮劑等各種物料。尤其適用于各種干果炒貨,巧克力,糖果,粉狀物料的外包裝。
各種時(shí)尚袋型,包裝袋類型有普通平袋包裝,普通自立袋包裝,拉鏈平袋包裝,拉鏈自立袋包裝,各種異型袋包裝。選擇不同的裝袋裝置,可包裝不同的產(chǎn)品,是實(shí)現(xiàn)靈活經(jīng)濟(jì)的包裝解決方案,適合于包裝規(guī)格跨度大,袋型種類多,包裝頻繁更換的企業(yè)選用。
本機(jī)為相對(duì)獨(dú)立的充填與密封系統(tǒng)。通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)和可編程控制器(PL C),兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。從而能適應(yīng)不同包裝對(duì)象、包裝袋外形尺寸,實(shí)現(xiàn)計(jì)量、充填、封口等包裝過程的全自動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。所有產(chǎn)品都可以得到快捷,準(zhǔn)確,衛(wèi)生的頂i級(jí)包裝成。
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自動(dòng)包裝機(jī)的工作原理:
當(dāng)定量包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式;當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí),停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)閉給料門,完成動(dòng)態(tài)稱重過程;此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門,物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
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粒狀產(chǎn)品給袋包機(jī)
粒狀物產(chǎn)品給袋包裝機(jī)是專為粒狀物包裝而設(shè)計(jì)的給袋自動(dòng)包裝機(jī),適用于各種袋型,具有高速包裝功能,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高,耐腐蝕性好,設(shè)備使用壽命長。配合電子計(jì)量稱量、斗式提升機(jī)等設(shè)備,完成顆粒類產(chǎn)品的自動(dòng)計(jì)量和包裝。
利用國際的先進(jìn)的穩(wěn)定凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行更快速穩(wěn)定;故障率高,耗能低,耐用耐磨。
機(jī)修、維修方便:設(shè)備主要部件均采用機(jī)械傳動(dòng),多采用含油軸承,減少了漏油部位,維修簡單。
易于安裝,操作簡單。觸摸屏上采用 PLC操作界面,全過程自動(dòng)控制。本機(jī)采用變頻調(diào)速調(diào)速。
該設(shè)備特別設(shè)計(jì)了成型工位,封口平整無皺i紋,使包裝袋圖案完整,封口質(zhì)量好,破碎率極低,可減少包裝袋的損耗。
噸袋包裝機(jī)
該包裝秤用于噸袋的包裝,能自動(dòng)完成計(jì)量、自動(dòng)空袋充氣、升降充填、自動(dòng)脫袋、脫氣除塵等工作。它的自動(dòng)化程度高,包裝精度高,包裝速度可以調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)優(yōu)越,獨(dú)有的液壓升降系統(tǒng)對(duì)處理噸袋包裝顯得尤為輕松,對(duì)后道工序的處理非常方便。噸袋包裝機(jī)適用于礦產(chǎn)、化工建材、糧食、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用。
由于模塊化的設(shè)計(jì)有多種加料器可互換使用,以于適用于包裝那些易流動(dòng)或流動(dòng)性極差的粉粒狀物料。
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粉末定量包裝機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、按規(guī)程使用設(shè)備。
但凡是機(jī)械設(shè)備,要想實(shí)現(xiàn)安全的應(yīng)用,避免造成人身傷害事故,都要求大家注意按照規(guī)程去使用設(shè)備。尤其是粉末定量包裝機(jī)這樣的需要人工操作的設(shè)備,更是需要按規(guī)程使用,才能夠有效預(yù)防事故發(fā)生。
2、避免在存在故障的情況下使用設(shè)備。
如果粉末定量包裝機(jī)存在問題,那么在運(yùn)行使用的時(shí)候是很有可能造成人員傷害的;因此要想預(yù)防事故發(fā)生,也需要大家注意避免在存在故障的情況下使用設(shè)備。
3、做好人員安排。
粉末定量包裝機(jī)使用中可能會(huì)引發(fā)的安全事故,都與人為操作有關(guān),如果企業(yè)能夠在使用設(shè)備的時(shí)候做好人員安排;保證負(fù)責(zé)設(shè)備操作、維護(hù)及維修的都是相應(yīng)的專業(yè)人士,就能夠在保證操作正確的情況下,有效避免事故發(fā)生。
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超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī)工作流程如下:
套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復(fù)秤 → 縫包
(1)超細(xì)粉脫氣稱量式螺旋包裝機(jī)套袋這一步需要人工操作,操作工將包裝袋的進(jìn)料口套在包裝機(jī)的夾袋裝置上,然后按下啟動(dòng)鍵,夾袋裝置自動(dòng)夾袋,夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊,提升架自動(dòng)升至適合這種包裝袋的位置。
(2)對(duì)這個(gè)步驟是自動(dòng)進(jìn)行的,包裝機(jī)會(huì)會(huì)自動(dòng)將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。
快加料這一步也是自動(dòng)進(jìn)行的,包裝機(jī)自動(dòng)控制開啟螺旋加料機(jī)構(gòu),啟動(dòng)快加料。加料過程中,稱量儀表連續(xù)檢測包裝袋內(nèi)物料的重量,快裝結(jié)束時(shí),包裝袋內(nèi)物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快裝值。
(4)慢加料(自動(dòng))快加料結(jié)束后包裝機(jī)能夠自動(dòng)切換成慢加料,當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí),整個(gè)加料過程結(jié)束,包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。
(5)卸袋加料過程結(jié)束后,夾袋裝置自動(dòng)打開,松開包裝袋的進(jìn)料口,等裝滿料的包裝袋落到托盤上后,整個(gè)卸袋的過程就此完成。
(6)復(fù)秤這一步相對(duì)比較簡單,就是由人工把包裝袋放到稱重平臺(tái)上;裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復(fù)核物料的重量,還可以通過手動(dòng)抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣,進(jìn)一步對(duì)物料減容。
(7)縫包復(fù)秤好的包裝物料由輸送機(jī)送入自動(dòng)縫包裝置,縫包完成后人工碼垛。