簡單的分析造成故障的原因有哪些：

　　首先可能是加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。還要注意信號線正不正常，若有問題則需要更換信號線。加工參數(shù)設(shè)置不正確，要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。計算機運行不正常，此時需要修理好計算機或更換計算機。設(shè)備和計算機接地不良，此時需要將設(shè)備和計算機良好的接地。

　　還要注意應(yīng)用軟件是否正常，這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。計算機操作系統(tǒng)故障或者了病毒，需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號，此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

模切壓力調(diào)節(jié)注意事項

有時會在大幅面平壓平模壓機上使用小塊模切版進行模切作業(yè)，這時一定要在版框的后部安裝一塊條形的模切版，這塊模切版是用來平衡整個模切面的工作壓力的，避免合壓時所產(chǎn)生的壓力只作用在小塊模切版所在的部位行業(yè)法規(guī)，長期使用后會使機器工作面的壓力變得不均勻，以后很難調(diào)節(jié)模切壓力。

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圓壓平型模切機   優(yōu)缺點：

  設(shè)備采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，故作業(yè)時不是“面接觸”而是“線接觸”，機器在模切時只需較小的壓力，因此機器的負載對比平穩(wěn)。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產(chǎn)生的分力效果，簡單導致刀線變形和移位，其應(yīng)用范圍相對狹隘，通常只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，格外適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中，應(yīng)猶為留意紙張的纖維方向，通常應(yīng)使其平行于模壓滾筒軸向，不然會引起嚴重的紙張伸縮現(xiàn)象。

激光刀模重要的是裁切刀口了，刀口一旦出現(xiàn)崩口。鈍刀、斷裂的情況，是非常常見的，當今包裝、印刷、紙箱等產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，越來越多的高科技應(yīng)用被應(yīng)用到我們的日常生活中，而產(chǎn)品的生產(chǎn)則通過機器來結(jié)束。激光沖模用于激光沖模切割機，激光沖模切割機使用某些軟件來制作激光沖模的圖形計劃。激光刀模切機使用專業(yè)軟件，可以通過在計算機上設(shè)置參數(shù)來使用。這個完全自動化的計劃使我們能夠快速結(jié)束生產(chǎn)。當然，任何東西都會有不好的使用時間，激光切割機也不例外。