油漆按成份大致可以分為油基油漆和水基油漆兩大類(lèi)。

油基油漆，如軸承廠超精加工使用的以煤油為主添加少量機(jī)械油的油漆。

油基油漆通過(guò)加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)，使用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的油漆，因此其處理相對(duì)比較簡(jiǎn)單。

另一類(lèi)是水基油漆，以乳化液為代表，在乳化液中細(xì)微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。

水性工業(yè)漆施工要注意的事項(xiàng)有哪些？

一、底材表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。

二、在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號(hào)不對(duì)。

三、基底表面結(jié)合力不夠。

四、噴漆時(shí)基底表面溫度太高或太低。

五、底漆未充分干燥 。

六、漆的粘度不適當(dāng)，所使用的稀料型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。

七、相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應(yīng)力。

通常情況把工業(yè)漆配方中的原料分為基料和輔料：基料是構(gòu)成水性烤漆的主體，是的部分；而輔料有著成型、穩(wěn)定的輔助作用，可賦予水性烤漆色澤、味道。為了進(jìn)一步了解此種烤漆的相關(guān)知識(shí)，我們來(lái)仔細(xì)看下工業(yè)漆說(shuō)明書(shū)。

1、色漿：可加入任意色漿或色精，進(jìn)行任意調(diào)色。

2、固含量：32±2%。

3、PH值：7.5-8.0，屬堿性物質(zhì)。

4、稀釋劑：凈水，自來(lái)水均可。

5、硬度：2-4H。

6、耐水性：大于8小時(shí)。

7、耐鹽霧一般為200小時(shí)左右，但也有廠家工藝較先進(jìn)，耐鹽霧時(shí)長(zhǎng)可達(dá)250個(gè)小時(shí)。

8、耐候性少期限為1年，但不乏也有的產(chǎn)品耐候性期限為3年。

9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小時(shí)不掉漆。

水性工業(yè)漆的特點(diǎn)及適用范圍：

（1）以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分：

相比其他水性工業(yè)漆，其特點(diǎn)除了秉承酸水性工業(yè)漆的特點(diǎn)外，漆膜光澤度、豐滿(mǎn)度突出，性能和傳統(tǒng)氨基沒(méi)有區(qū)別。這類(lèi)產(chǎn)品多用于汽車(chē)行業(yè)，需要烘烤。

（2）以水性環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分：

不含苯、鉛等有害物質(zhì)，固含量高，附著力強(qiáng)，具有優(yōu)異的防腐性能。并且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時(shí)，釋放的煙氣與毒性物質(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的污染問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的安全性能與耐溫性能，其開(kāi)發(fā)和運(yùn)用是當(dāng)前船舶涂料的發(fā)展方向。