滕州工業(yè)布袋除塵定制免費咨詢

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發(fā)布時間：2020-07-17 05:55

除塵器的堵塞問題，會影響除塵系統(tǒng)的運行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應(yīng)注意分析堵塞的原因，從而來找到相應(yīng)的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關(guān)系。

　　2、含塵氣體的化學(xué)、物理性質(zhì)，比如含濕量、溫度、化學(xué)成分及性質(zhì)等。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有很大關(guān)系。如果含塵氣體中有氯化物等化學(xué)成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會出現(xiàn)“糊袋”現(xiàn)象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎(chǔ)特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達(dá)到良好的過濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據(jù)粉塵的粘性特點，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

　除塵器在操作運轉(zhuǎn)的時候，要注意設(shè)備的操作注意事項和各部分的運轉(zhuǎn)狀況，因為它的運轉(zhuǎn)情況會影響設(shè)備的工作效率，應(yīng)怎樣對它的運行狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注和檢查呢？

　　1、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

　　2、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

　　3、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　4、檢修時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。

　　5、在除塵器停止工作之前，多次反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好相應(yīng)的記錄。

　　6、管理人員應(yīng)了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　7、定期對設(shè)備上需要潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應(yīng)及時維修或更換。

　　8、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時解決，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。

　　9、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

　　10、定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　　除塵器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)決定著設(shè)備能不能達(dá)到理想的除塵效果，如果各部分不能緊密配合和運轉(zhuǎn)，設(shè)備將會無法達(dá)到除塵的目的。

布袋除塵器濾袋選型及損壞原因分析

隨著近年來我國環(huán)保形勢日益嚴(yán)峻，火力發(fā)電廠、燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中采用多種污染物協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即、、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量 6%）分別不超過5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放濃度限值的不斷降低促使絕大多數(shù)火力發(fā)電企業(yè)采用“布袋除塵器＋濕式靜電除塵器”作為主要的減排方式。據(jù)統(tǒng)計，在布袋除塵器總造價中，濾袋成本占 40%，而濾袋的更換費用占運行費用的 25% ～ 75%。因此，如何延長濾袋使用壽命，在確保減排指標(biāo)的同時，充分降低運行成本已成為眾多電廠和非電行業(yè)所共同關(guān)心的問題。