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超聲波提取罐圖片
小型超聲波提取罐的使用注意事項
超聲參數(shù)設置:設置鍵好儀器工作參數(shù) 對于對溫度要求比較敏感的樣品(比如細菌)一般外面采用冰浴,實際溫度肯定是低于25度,蛋白核酸肯定不會變性。
1)時間:超聲時間每次l好不要超過5秒,間隙時間應大于或等于超聲時間,以便于熱量散發(fā)。時間設定應以超聲時間短,超聲次數(shù)多原則,可延長超聲機子以及探頭的壽命。
2)超聲功率:不宜太大,以免樣品飛濺或起泡沫,如小于10ml樣品容量,功率應在200w以內,選用2mm超聲探頭,另將面板后面的變幅桿選擇開關打到相應擋;定期測試電源,確認符合設備的電源電壓要求,避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作。10-200ml樣品容量的功率在200-400w,選用6mm超聲探頭,另將面板后面的變幅桿打到相應擋;200ml以上的樣品容量功率在300-600w之間,選用10mm超聲探頭,另將面板后面的變幅桿打到相應擋。
二、小型超聲波提取罐的適用范圍:
超聲波提取罐適用于中藥、保健l品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取、分離等多種工藝。超聲波提取罐圖片多功能超聲波提取罐使用過程中不能忽視的幾個嚴格按照產品說明書上的步驟進行操作與使用,雖能更好地確保多功能超聲波提取罐的正常安全運行,但是很多細節(jié)操作要點并未在說明書上做詳細介紹,所以很容易被忽視,進而為以后的使用埋下安全隱患。此設備可動態(tài)連續(xù)超聲波提取,同時可配套砥實機械專為學校和科研單位使用而開發(fā)的大容量不銹鋼旋轉蒸發(fā)儀,對超聲波提取機提取的藥液進行濃縮處理,該設備可直接將藥液濃縮到浸膏狀態(tài)。
超聲波中藥提取罐工作原理:
將藥材投入超聲波中藥提取罐內,加藥材的5~10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體,先開啟提取罐的蒸汽閥,蒸煮1小時左右,開啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內,開啟第l一加熱器的二次蒸汽閥,進行加熱蒸發(fā),開啟緩沖貯水罐閥和冷凝水熱回流泵將二次蒸汽冷凝下來的液體經過預熱器進入提取罐頂部噴淋管噴淋到罐內,連續(xù)循環(huán)3-4小時,然后關閉超聲波中藥提取罐蒸汽閥與第l一加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。此儀器輸出功率較大,如選用Ф2、Ф3、或Ф6變幅桿時,應把功率調得小些,以免變幅桿過載而斷裂。
要說超聲波中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞,這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。加熱功率大小實驗室用揮發(fā)油測定器絕l對功率雖然不大,但是投料很少,相對功率相當?shù)拇?。但也有部分企業(yè)在實際加工生產的過程中,提取質量與效率并不是很理想。一般而言,影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設備的提取時間、設備的提取溫度等
藥材粉碎度的影響
提取時間的影響
提取溫度的影響
所以,在提取工藝考核時要以有效成分轉移率作為主要指標,在設備操作時,一定要合理地使用罐內明汽和夾層加熱,防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。玻璃管內無發(fā)黑檢查電源電壓,可能是過高電源電壓或負載瞬間變化引起,更換相同規(guī)格保險管或稍大號的保險管。在使用底部只有明汽加熱,沒有夾層加熱的多功能提取罐時,可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。
總之,要想更好地提升超聲波中藥提取罐設備的提取效率,還需相關操作人員定要在實際使用的過程中做到具體問題具體分析,對于不易提取的藥材,應適當延長提取時間;對于不耐高溫的藥材,應適當進行降溫,以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果
小型超聲波提取罐正式投入生產之前,安裝可以說是必不可少的一項重要環(huán)節(jié)。而在設備的整個安裝過程中,提取罐閥門的正確安裝尤為關鍵,這不僅關系到設備安裝后的正常使用,也決定了設備對中藥材的提取質量與效率。提取溫度低:超聲提取中藥材的最l佳溫度在40-60℃,對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護作用,同時大大節(jié)能能耗。筆者根據(jù)日常積累經驗,現(xiàn)將小型超聲波提取罐閥門的正確安裝方法及注意事項做一番詳細地總結,希望能給大家提供一些幫助。
閥門安裝時的注意事項
第l一,應將閥門安裝在便于維護的位置。
第二,在水平管道上,應將安裝的閥門的閥桿垂直向上,或傾斜一定的角度。
第三,對于截止閥,要注意閥體上的流體流動方向標記,應使介質自閥盤下面流向上面。
第四,調節(jié)閥、流量計要在水洗、水循環(huán)后再安裝,這些儀表的位置可先用相同尺寸的管子臨時代替。流量計安裝時要注意其前后要有符合測量要求的直管段。
其他安裝注意事項
第l一,在安裝過程中蒸汽閥后要裝有安全閥和壓力表。
第二,管路較低點要裝有排污閥、控制閥,要有明顯的標記。
第三,壓縮氣包要有排污閥、壓力表和安全閥。
第四,提取罐出液管要配有管路視鏡,以便觀察出液情況。
第五,過濾器內的殘液要用真空吸進罐內。
第六,按GMP要求,提取罐要做到封閉。
第七,為減輕工人勞動強度,控制區(qū)在封閉區(qū)外一層控制;出渣門下要配有運載車。