磁力反應釜的安裝注意事項

（1）裝置環(huán)境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點，通風較好。

（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。（2）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

磁力反應釜控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）將電源開關合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（2）電加熱的操作：首先調好溫調儀的給定數(shù)，板動加熱開關，加熱電路接通燈亮，適當調節(jié)加熱電位器卻可達到無級調壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。

（3）控制儀的維護和保養(yǎng)。在正常運轉之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證準確度。設備的工作環(huán)境，應符合安全技術要求。

磁力反應釜的故障排除

故障一：磁力攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

應維護哪些檢測裝置反應釜應維護檢測

1.反應釜傳動裝置。用于反應器的攪拌器具有一定的速度要求。普通馬達驅動反應器攪拌器旋轉通過減速器。反應堆減速器為立式安裝，需要良好的潤滑，無振動，無泄漏，長期穩(wěn)定運行，因此反應器的日常維護非常重要。 2.反應器攪拌器。攪拌器是反應釜中的主要成分。在正常操作期間，應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒，它應位于盤管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應器攪拌器的腐蝕是否有裂縫，變形和松動。正負螺母（進氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉螺母，兩個密封面不得旋轉相對于彼此。 3.測試反應器殼（或襯里）。