脈沖控制儀是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖控制器，綜合了分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。WMK脈沖控制器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(140—170毫米水柱)，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表脈沖控制儀面的粉塵脫落，濾能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖控制儀以220V電源作為能源，輸出電動脈沖信號，與其配套使用的是電磁閥、脈沖閥或者電磁脈沖閥。當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

脈沖控制儀專用集成電路可靠性線路板上的發(fā)光二極管依次顯示電磁脈沖閥工作順序。輸入采用數字校正及自校準技術，測量準確穩(wěn)定，消除了溫漂和時漂引起的測量誤差。脈沖控制儀采用了表面貼裝工藝，并采用了多重保護和隔離設計，抗干擾能力強、可靠性高。路板上的“手動”按鈕，能依次檢查電磁脈沖閥工作情況。  線路板上的數碼管能顯示運行時的計時時間和參數設定時的參數值。  采用專用集成電路簡化了線路，節(jié)省了器件，提高了控制儀的穩(wěn)定性和可靠性。和通用型脈沖控制儀，即輸出位數可選，并可與幾種相應規(guī)格除塵器相配套的脈沖控制儀。我們要把脈沖控制儀的電極套給套上，里邊少放一些飽和溶液，只需保證電極的。平常要留意電極堅持潔凈，不要讓它的兩頭輸出呈現了短路的狀況，否則的話會使得丈量不準確，影響脈沖控制儀的運用的。本來，保護脈沖控制儀專用集成電路電極的辦法還有許多，我們在運用過程中要多加留意，不要由于自個一點小小的忽略造成了集脈沖控制儀成電路板日后無法正常運用。

脈沖控制儀控制信號分類按給定信號分類，自動控制系統(tǒng)可分為恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。給定值不變，要求系統(tǒng)輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統(tǒng)。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、脈沖控制儀轉速等自動控制系統(tǒng)屬于恒值系統(tǒng)。2、木工刨床，加工木料脈沖控制儀平面以及成型面，木屑多為塊狀和粒狀，有少量細粉塵。擋板固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，就會使B室中的壓力發(fā)生很明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。