使用壽命潤滑脂長期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤滑的作用，因?yàn)檎嬲鸬綕櫥饔玫闹皇强拷Σ帘砻娴囊簧俨糠譂櫥乙揽吭砝w維的牽動循環(huán)潤滑，可見使用壽命相當(dāng)長；誘人的，看似傳奇的“高溫潤滑脂”，但它實(shí)際能達(dá)到的溫度可能不足以達(dá)到150℃，因此，高溫潤滑脂在選擇時(shí)不僅僅要看滴點(diǎn)。而潤滑油則需要經(jīng)常添加，或者循環(huán)供油，否則不能保證機(jī)械正常潤滑。從數(shù)量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面，由于不經(jīng)常加油，維修保養(yǎng)期長，消耗降低，保養(yǎng)費(fèi)用亦低。

鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤滑要求

中國的鋼產(chǎn)量巨大，鋼廠對潤滑脂的需求量也非常巨大，但同時(shí)鋼鐵廠的工況條件對潤滑脂的性能有著巨大挑戰(zhàn)：高溫、多水、重負(fù)荷等，一旦潤滑出現(xiàn)故障可能會導(dǎo)致軸承內(nèi)潤滑脂變黑，結(jié)焦碳化，造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難，磨損加劇，嚴(yán)重?zé)龎妮S承，這樣的損失對出產(chǎn)量非常大的鋼廠來說會是一個巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，選擇正確的潤滑脂非常關(guān)鍵。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤滑要求：

1、極強(qiáng)的油膜潤滑強(qiáng)度：多數(shù)冶金設(shè)備在工作中受到重負(fù)荷的沖擊或震動作用不利于其潤滑部位油膜的建立與維持；

2、極強(qiáng)的防護(hù)性能：設(shè)備長期處于惡劣的工況中，如粉塵大，廢油雜質(zhì)多，水冷介質(zhì)多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設(shè)備表面及潤滑部位，導(dǎo)致設(shè)備工作介質(zhì)易變質(zhì)，加快設(shè)備的磨損；

3、極i好的抗水性能：由于設(shè)備運(yùn)行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤滑部位及設(shè)備表面，易造成潤滑材料乳化變質(zhì)，要求工作介質(zhì)的油水分離性能；

4、極i好的泵送性能：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)大，其潤滑點(diǎn)多，人工注脂比較困難，多采用集中自動潤滑系統(tǒng)；

5、杰出的抗污染性能：多數(shù)設(shè)備傳動系統(tǒng)比較簡單，而且開式傳動系統(tǒng)較多，潤滑材料的抗污染能力及抗極壓性能要求高。

稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機(jī)類和有機(jī)類）。（6）注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

皂基稠化劑分為單皂基（如鈣基脂）、混合皂基（如鈣鈉基脂）、復(fù)合皂基（如復(fù)合鈣基脂）三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。

你會發(fā)現(xiàn)，潤滑又和潤滑脂構(gòu)成基本類似，知識潤滑脂多了一種稠化劑。

那么潤滑脂和潤滑劑應(yīng)用中有什么區(qū)別該怎么選呢？

選擇潤滑脂的主要原因有：

成本效益

簡單 - 潤滑脂易于保留在齒輪表面或齒輪箱內(nèi)，因此與油潤滑相比，不需要很復(fù)雜的密封配置

選擇潤滑脂例外情況的主要應(yīng)用：

工況要求的潤滑脂再潤滑間隔短到無法接受

由于其他原因而必須使用潤滑油（例如在變速箱中）

要求通過循環(huán)油散熱 時(shí)需要考慮采用油潤滑

清潔或去除用過的潤滑脂變得繁瑣或昂貴時(shí)。