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電鍍基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答匯總,搞電鍍一定要知道!
光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?
答:光亮鍍鎳要注意:
(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅、鋅及肖酸根,陽(yáng)極鎳板含有鐵等雜質(zhì);
(2)生產(chǎn)過(guò)程的污染。如清洗不徹底,從產(chǎn)品或掛具帶進(jìn)的銅、鉻。有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì),要注意排除。
鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮、撲落現(xiàn)象,主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?
答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象,鍍前處理不良是一個(gè)因素,但不一定全是由于鍍前處理不良所造成,它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。
為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽(yáng)極?
答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽(yáng)極,主要是它在鍍鉻過(guò)程中極易溶解。陽(yáng)極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣,隨著電鍍過(guò)程的進(jìn)行,勢(shì)必造成鍍液中鉻含量愈來(lái)愈高,致使無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽(yáng)極,它主要以三價(jià)鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,使鍍液中的三價(jià)鉻離子大量積累。同時(shí)由于金屬鉻很脆,難以加工成各種形狀,所以不能用全金屬鉻作為陽(yáng)極,一般都采用鉛或鉛合金來(lái)作為鍍鉻過(guò)程中的陽(yáng)極。
CD紋螺絲車(chē)紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?
CD紋螺絲應(yīng)該是先車(chē)紋路還是先做電鍍工藝才能達(dá)到一個(gè)好的效果呢?這個(gè)還是主要看螺絲的材質(zhì)來(lái)決定這兩種工藝的先后順序:
1.不銹鋼螺絲:這兩者的順序可以隨意調(diào)動(dòng),因?yàn)椴讳P鋼螺絲本身不易生銹,先電鍍后再給螺絲車(chē)紋路不受影響
2.鐵螺絲:以我們公司多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),好的方案是先車(chē)紋路,再做電鍍工藝。因?yàn)殍F螺絲容易生銹,假如先去電鍍,時(shí)間上有一些拖延,加快螺絲生銹幾率,如果先將螺絲進(jìn)行處理CD紋效果,可以很大降低螺絲的生銹時(shí)間,整體產(chǎn)品的品質(zhì)也會(huì)高些。然后,鐵螺絲電鍍后再車(chē)CD紋路,再進(jìn)行車(chē)紋路的期間,螺絲表面的那層電鍍效果,會(huì)被車(chē)掉很多,有些結(jié)果就是導(dǎo)致電鍍的無(wú)用功
不管您是什么產(chǎn)品要做CD紋效果,都可以與我們公司聯(lián)系,我們會(huì)給您提供適合的解決方案!
燒焦是電鍍的常見(jiàn)故障之一?!盁埂笔且粋€(gè)借用詞,指工件陰極電流密度過(guò)大而超過(guò)工藝規(guī)范上限時(shí)鍍層出現(xiàn)的非正常沉積。
不少論述工藝的文獻(xiàn)中都有一個(gè)故障表,包括故障現(xiàn)象、可能原因及排除方法。然而實(shí)際大生產(chǎn)的情況非常復(fù)雜,各電鍍廠的情況差異又很大,沒(méi)有一個(gè)故障表能包羅萬(wàn)象。即使比較全的故障表,一個(gè)故障現(xiàn)象列有可能原因七八個(gè),具體到實(shí)際,到底是哪個(gè)原因,還需逐一具體分析。死記硬背故障表未必能找到真正的原因。只有對(duì)故障現(xiàn)象的實(shí)質(zhì),以及為什么某種原因會(huì)造成故障的道理弄明白了,融會(huì)貫通,才能結(jié)合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,找出具體原因。本講將從道理上對(duì)引起燒焦故障的多種可能原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
燒焦現(xiàn)象燒焦的共同點(diǎn)是:位置總出現(xiàn)在陰極電流密度很大的工件凸出或端頭部位,決不會(huì)出現(xiàn)在工件深凹處的低電流密度區(qū)。但對(duì)于不同鍍種或同一鍍種的不同工藝,燒焦的外觀表現(xiàn)不盡相同。例如:
對(duì)于氯化物微酸性鍍鋅,燒焦呈疏松黑色海綿狀;而對(duì)于堿性鋅酸鹽鍍鋅,燒焦呈白灰色粗糙狀,鍍層附著力尚好。
對(duì)于青化鍍銅,燒焦呈結(jié)晶不細(xì)致的磚紅色;光亮酸銅的燒焦呈暗色海綿狀疏松物;而對(duì)于多數(shù)無(wú)青堿銅,燒焦呈暗色較粗糙結(jié)晶。
對(duì)于鍍鎳,燒焦處鍍層粗糙且常伴有脫皮現(xiàn)象。鍍鉻的燒焦呈灰色無(wú)光狀。酸性光亮鍍錫的燒焦則呈暗色霧狀。
通孔電鍍介紹
有多種方法可以在基板鉆孔的孔壁上建立一層合乎要求的電鍍層,這在工業(yè)應(yīng)用中稱(chēng)為孔壁活化,其印制電路商用生產(chǎn)過(guò)程需要多個(gè)中間貯槽,每個(gè)貯槽都有其自身的控制和養(yǎng)護(hù)要求。通孔電鍍是鉆孔制作過(guò)程的后續(xù)必要制作過(guò)程,當(dāng)鉆頭鉆過(guò)銅箔及其下面的基板時(shí),產(chǎn)生的熱量使構(gòu)成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹(shù)脂熔化,熔化的樹(shù)脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周?chē)?,涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上,事實(shí)上這對(duì)后續(xù)的電鍍表面是有害的。熔化的樹(shù)脂還會(huì)在基板孔壁上殘留下一層熱軸,它對(duì)于大多數(shù)活化劑都表現(xiàn)出了不良的粘著性,這就需要開(kāi)發(fā)一類(lèi)類(lèi)似去污漬和回蝕化學(xué)作用的技術(shù)。
更適合印制電路板原型制作的一種方法是使用一種特別設(shè)計(jì)的低粘度的油墨,用來(lái)在每個(gè)通孔內(nèi)壁上形成高粘著性、高導(dǎo)電性的覆膜。這樣就不必使用多個(gè)化學(xué)處理過(guò)程,僅需一個(gè)應(yīng)用步驟,隨后進(jìn)行熱固化,就可以在所有的孔壁內(nèi)側(cè)形成連續(xù)的覆膜,它不需要進(jìn)一步處理就可以直接電鍍。這種油墨是一種基于樹(shù)脂的物質(zhì),它具有很強(qiáng)烈的粘著性,可以毫不費(fèi)力的粘接在大多數(shù)熱拋光的孔壁上,這樣就消除了回蝕這一步驟。