正規(guī)的電鍍廠必須具備哪些條件

要辦一個(gè)電鍍廠， 一個(gè)車間必須要有：外加的直流電源和特定電解液（或叫鍍液）以及特定金屬陽(yáng)極組成的電解裝置。就是除了廠房、水、廢水處理外，還必須有直流的整流器。鍍液 通過（鍍銅、鎳、鋅、錫、金、銀）等鍍種，以及鍍什么鍍種先擇好陽(yáng)極板。如：鍍鎳要用鎳板，鍍銅要用電解銅板，但鍍鉻不是用鉻板，而是鉛錫、鉛銻合金板 （即不溶性陽(yáng)極）。

除此外，化學(xué)鍍、熱鍍鋅等鍍種通過化學(xué)反應(yīng)結(jié)成的鍍層是不用電鍍的，一般叫化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅。

電鍍局部工藝方法

根據(jù)日常的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。

包扎法

這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡(jiǎn)單零件，特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是簡(jiǎn)單的絕緣保護(hù)方法。

專用夾具法

專用夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對(duì)于某些形狀比較復(fù)雜的零件，可以仿照零件的形狀設(shè)計(jì)出專用的絕緣夾具，從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時(shí)，就可以設(shè)計(jì)一種專用的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。

蠟劑保護(hù)

用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會(huì)翹起，因此，適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外，蠟制劑也可重復(fù)使用，損耗小，但其使用方法比較復(fù)雜，周期較長(zhǎng)。涂覆蠟制劑時(shí)，零件應(yīng)預(yù)熱到50~70℃ ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個(gè)需絕緣的表面，這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固，然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下，用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整，再用棉球沾氣油反復(fù)擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或?qū)Ｓ孟炌皟?nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用氣油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。

鋅鎳合金電鍍標(biāo)準(zhǔn)件----精致的打造

利用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。利用電解池原理在機(jī)械制品上堆積出附著良好的但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾維護(hù)性和各種功能性的外表層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鋅鎳合金電鍍標(biāo)準(zhǔn)件就是經(jīng)過了這樣的專業(yè)處理，所以也就是能夠使得它們的使用性能更加的好了，這樣的制品使用價(jià)值也是很高。在使用的時(shí)候都是能夠展現(xiàn)出很好的耐腐蝕性，而且耐磨性等都是很好。

產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、成型缺陷

塑料產(chǎn)品電鍍一般都是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中、小型的產(chǎn)品，在電鍍時(shí)需要保證產(chǎn)品沒有成型缺陷。電鍍件的鍍層其實(shí)是非常的薄，只有0.001~0.01mm的厚度，如果產(chǎn)品有縮水、流痕、熔接線過大、破損等缺陷，經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅不會(huì)遮蓋成型產(chǎn)生的缺陷，而且還會(huì)將缺陷問題呈1.5倍放大。

2、內(nèi)應(yīng)力

塑料產(chǎn)品在成型加工中避免不了內(nèi)應(yīng)力的存在，而當(dāng)產(chǎn)品的應(yīng)力過大或者應(yīng)力集中時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品翹曲變形甚至是開裂。塑料如果再經(jīng)過電鍍屬于二次加工，在電鍍過程中如果塑料的應(yīng)力過大勢(shì)必會(huì)對(duì)電鍍后的產(chǎn)品鍍層斷裂的情況發(fā)生。