真空電鍍是什么？

相信很多新手剛學(xué)設(shè)計的時候都不清楚什么電鍍產(chǎn)品，電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹真空電鍍的相關(guān)知識。

一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴?，F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；

工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

5G智能化時代對電鍍技術(shù)的要求

德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術(shù)的要求

隨著智能化時代的到來，電子產(chǎn)品越來越趨向輕量化和微型化，便攜式電子產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛，包括可穿戴電子產(chǎn)品和各種內(nèi)置芯片的微型產(chǎn)品。這也給現(xiàn)代制造業(yè)提出了許多新課題，從材料到表面處理等都需要有新的技術(shù)支持?，F(xiàn)如今，已經(jīng)是5G的互聯(lián)時代.時代的發(fā)展推動了我們的經(jīng)濟.

5G技術(shù)的發(fā)展推動了硬件發(fā)展，高頻高速和高集成化應(yīng)用場景下的介質(zhì)材料金屬化、互連線路信號完整性，以及焊接可靠性等都對表面工程技術(shù)和電子電鍍技術(shù)有著越來越重要的影響。

電鍍仿1真技術(shù)帶來更高的成本效益如今，業(yè)界對工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)苛，對新工藝的探索也越來越緊迫。然而，目前國內(nèi)電鍍產(chǎn)品在設(shè)計、研發(fā)與生產(chǎn)過程中面臨著普遍的技術(shù)難題。例如，在生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計、掛具設(shè)計、輔助工具（輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽）的使用，以及工藝參數(shù)的設(shè)置等方面，依舊依靠經(jīng)驗和試制來糾錯，這具有一定的盲目性，會造成了資源的極大浪費。

而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題，它將計算機仿1真技術(shù)引入電鍍工藝、工裝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等各個階段設(shè)計之中。該技術(shù)已在歐洲和北美多國得到廣泛應(yīng)用，并帶來顯著的經(jīng)濟效益。我國對該技術(shù)的應(yīng)用仍有待發(fā)展。

電鍍清洗用水的水質(zhì)要求非常嚴(yán)格。工序、工位或鍍種不同，所采用的水質(zhì)也大不相同。工序用水一般應(yīng)遵循以下原則：

(1) 前處理清洗用水對水質(zhì)要求不是很高，一般自來水(C 類水)即可滿足要求。

(2) 進(jìn)鍍槽的道水洗采用純水(A類水)，特別是化學(xué)鍍鎳前的清洗須采用純水洗。

因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產(chǎn)生沉淀;或帶入異金屬離子，使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋等疵病。

(3) 從成本角度考慮，出鍍槽的一道水洗采用純水，這樣可以使?jié)舛容^高的一道清洗水實現(xiàn)回收再利用：當(dāng)主槽中液體不足時，可以將該清洗水直接加入主槽，從而降低成本及重金屬的排放量。

(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水，應(yīng)符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標(biāo)準(zhǔn)。

這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。各鍍種的清洗用水，配液用水標(biāo)準(zhǔn)可參照 HB5472–1991 標(biāo)準(zhǔn)。

該標(biāo)準(zhǔn)對金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水的水質(zhì)分類和指標(biāo)，水質(zhì)分析方法及工藝用水要求作了詳細(xì)規(guī)定。