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塑膠電鍍廠家的外觀質(zhì)量檢測方法
如何檢測塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為,較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的,要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn),因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷,在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。電鍍其實(shí)在我們周邊也是經(jīng)常能了解到的,像我們女性經(jīng)常帶的銀鐲。
一、鍍層厚度測試
可以針對(duì)涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測,適合金屬和非金屬產(chǎn)品,即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測試,測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區(qū)成分測試
電鍍廠家可以做微米級(jí)尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用,可以分析特定微觀形貌的成分,適合于材質(zhì)確認(rèn),異常分析,逆向解剖等用途。
電鍍凹坑
這個(gè)缺陷引起的工序也較多,從沉銅,圖形轉(zhuǎn)移,到電鍍前處理,鍍銅以及鍍錫。沉銅造成的主要是沉銅掛籃長期清洗不良,在微蝕時(shí)含有鈀銅的污染液會(huì)從掛籃上滴在板面上,形成污染,在沉銅板電后造成點(diǎn)狀漏鍍亦即凹坑。圖形轉(zhuǎn)移工序主要是設(shè)備維護(hù)和顯影清洗不良造成,原因頗多:刷板機(jī)刷輥吸水棍污染膠漬,吹干烘干段風(fēng)刀風(fēng)機(jī)內(nèi)臟,有油污粉塵等,板面貼膜或印刷前除塵不當(dāng),顯影機(jī)顯影不凈,顯影后水洗不良,含硅的消泡劑污染板面等。電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染物種類很多,有含有重金屬和各種有害化學(xué)物質(zhì)的污水,也有很多有毒廢氣的排放。
電鍍前處理,因?yàn)闊o論是酸性除油劑,微蝕,預(yù)浸,槽液主要成分都有硫酸,因此水質(zhì)硬度較高時(shí),會(huì)出現(xiàn)混濁,污染板面;另外部分公司掛具包膠不良,時(shí)間長會(huì)發(fā)現(xiàn)包膠在槽夜里溶解擴(kuò)散,污染槽液;這些非導(dǎo)電性的微粒吸附在板件表面,對(duì)后續(xù)電鍍都有可能造成不同程度的電鍍凹坑。還有就是電鍍鉻,也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層,如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝。
金屬存在哪些情況會(huì)影響到連續(xù)電鍍的質(zhì)量
連續(xù)電鍍對(duì)金屬而言,是表面加工,是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,同時(shí)金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實(shí)用性,化學(xué)鎳電鍍,也保證了金屬的質(zhì)量。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前,需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理,同時(shí)還需要針對(duì)性的做好檢查,因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r,會(huì)影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象,這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強(qiáng)度。同時(shí)如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面,所以無法保證金屬的質(zhì)量。提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度,便于形成微小顆粒的晶體。
金屬在實(shí)際使用過程中,會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷,這樣的金屬就無法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍,而且會(huì)影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理之前,需要對(duì)金屬進(jìn)行處理,保證不會(huì)出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。
鍍銀時(shí)陽極發(fā)黑是什么原因?
在鍍銀過程中,有時(shí)出現(xiàn)陽極鈍化和銀陽極板變黑的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有下列幾點(diǎn):
(1)鍍銀槽游離青化物偏低,pH值低,對(duì)銀陽極的活化性及溶解性不好,另一方面是由鍍銀槽液中光亮劑及分解產(chǎn)物的影響所產(chǎn)生的極化膜。
(2)陽極與陰極的比例不對(duì),小于1:1[一般要求l:(1.5~2)]以致陽極電流密度過高,造成了陽極板鈍化。
(3)鍍銀槽液中鐵雜質(zhì)含量高,以及有硫化物雜質(zhì)的影響。
(4)銀陽極板材料不純,含有鉛、銅等重金屬雜質(zhì),造成陽極溶解過程中的氧化發(fā)黑。