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陶瓷研磨機(jī)的種類知識(shí)分享
陶瓷研磨機(jī)的種類知識(shí)分享 陶瓷分為很多種,有氧化鋁、氧化鋯、氮化硼,氮化鋁等。不同的材料有著各自的物理特性,在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用在不同的行業(yè)和產(chǎn)品。用于陶瓷研磨和拋光的陶瓷研磨機(jī)也分為很多種,一般按照研磨面分為:陶瓷平面研磨機(jī),陶瓷外圓磨拋機(jī),陶瓷雙面研磨機(jī)。 磨平面的陶瓷研磨機(jī)一般針對(duì)的是氧化鋯和氧化鋁兩種陶瓷材料,一般運(yùn)用于手機(jī)蓋板,指紋模組,密封環(huán),閥片等液壓行業(yè);這種平面陶瓷研磨機(jī)能將手機(jī)蓋板研磨至鏡面效果,也能讓陶瓷指紋模組的表面平面度達(dá)到1u,粗超度0.2nm,是超高精密的一種研磨設(shè)備。 磨外圓的陶瓷研磨機(jī)一般針對(duì)的是氧化鋯這種材料,一般是用在陶瓷插芯這種產(chǎn)品上,用于光纖通訊行業(yè)。該種外圓磨拋設(shè)備研磨氧化鋯陶瓷插芯后圓柱度可控制在0.0005mm以內(nèi)。 而氮化硼是一種更為先進(jìn)的材料,目前在工業(yè)上是非常炙手可熱的,由于它是現(xiàn)今被認(rèn)知的硬的一種晶體,耐高溫,,是耐火材料,也是絕緣材料,所以對(duì)工業(yè)生產(chǎn)來說它的出現(xiàn)給人帶來了驚喜。氮化硼一般用作高科技產(chǎn)品較多,比如航空航天上發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口,原子反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料,散熱部件等。 在研磨行業(yè),氮化硼一般用來制作粗磨藍(lán)寶石,氮化鋁陶瓷的研磨盤。用氮化硼制作的磨盤硬度高,不易磨損,磨削速度快,耐高溫,對(duì)所磨材料也不會(huì)造成損傷,所以是一種的研磨材料。
切割、研磨、拋光容易忽視的操作環(huán)節(jié)要注意了
切割、研磨、拋光容易忽視的操作環(huán)節(jié)要注意了 研磨拋光,切割前應(yīng)對(duì)其定向,確定切割面,切割時(shí)首先將鋸片固定好,被切晶體材料固定好,切割速度選擇好,切割時(shí)不能不用切割液,它不僅能沖洗鋸片,而且還能減少由于切割發(fā)熱對(duì)晶體表面產(chǎn)生的損害,切割液還能沖刷切割區(qū)的晶體碎渣。 切割下來的晶片,要進(jìn)入下一道工序研磨。首先要用測(cè)厚儀分類測(cè)量晶片的厚度進(jìn)行分組,將厚度相近的晶片對(duì)稱粘在載料塊上。粘接前,要對(duì)晶片的周邊進(jìn)行倒角處理。粘片時(shí)載料塊溫度不易太高,只要固定臘溶化即可,晶片擺放在載料塊的外圈,粘片要對(duì)稱,而且要把晶片下面的空氣排凈(用鐵塊壓實(shí))。防止產(chǎn)生載料塊不轉(zhuǎn)和氣泡引發(fā)的碎片的現(xiàn)象。在研磨過程中適時(shí)測(cè)量減薄的厚度,直到工藝要求的公差尺寸為止。 使用研磨拋光機(jī)前要將設(shè)備清洗干凈,同時(shí)為保證磨盤的平整度,每次使用前都要進(jìn)行研盤,研盤時(shí)將修整環(huán)和磨盤自磨,選用研磨液要與研磨晶片的研磨液相同的磨料進(jìn)行,每次修盤時(shí)間10分鐘左右即可。只有這樣才能保證在研磨時(shí)晶片表面不受損傷,達(dá)到理想的研磨效果。 拋光前要檢查拋光布是否干凈,拋光布是否粘的平整,一定要干凈平整。進(jìn)行拋光時(shí),拋光液的流量不能小,要使拋光液在拋光布上充分飽和,一般拋光時(shí)間在一小時(shí)以上,期間不停機(jī),因?yàn)橥C(jī),化學(xué)反應(yīng)仍在進(jìn)行,而機(jī)械摩擦停止,造成腐蝕速率大于機(jī)械摩擦速率,而使晶片表面出現(xiàn)小坑點(diǎn)。 設(shè)備的清洗非常重要,清洗是否干凈將直接影響磨、拋晶片的質(zhì)量。每次研磨或拋光后,都要認(rèn)真將設(shè)備里外清洗干凈。
平面拋光機(jī)出現(xiàn)塑性磨損的原因分析
平面拋光機(jī)出現(xiàn)塑性磨損的原因分析 平面拋光機(jī)在加工工件的時(shí)候整體的拋光運(yùn)動(dòng)需要時(shí)平穩(wěn)的,需要保證工匠能夠均勻的接觸拋光盤表面;需要避免運(yùn)動(dòng)軌跡過早的出現(xiàn)重復(fù)現(xiàn)象;拋光運(yùn)動(dòng)需要選取的運(yùn)動(dòng)拋光速度;研具和工件之間需要處于浮動(dòng)的狀態(tài);需要保證工件能夠受到均勻拋光。那么平面拋光機(jī)在加工工件的時(shí)候是什么原因?qū)е滤苄阅p呢? 一、當(dāng)磨削在高溫的作用下,磨粒會(huì)出現(xiàn)塑性磨損的現(xiàn)象,因?yàn)楣ぜ牧媳旧砭蜔嵊捕鹊?,在磨削的時(shí)候應(yīng)接觸產(chǎn)生高溫,后就會(huì)產(chǎn)生塑性變形。 二、在高溫的狀態(tài)下硬度戶比較高,模具具有比較大的抗塑性磨損能力,在加上金剛石具有很大的塑性強(qiáng)度,在高溫條件下會(huì)產(chǎn)生比較大的塑性流動(dòng)能力。 三、磨粒的表面出現(xiàn)塑性的流動(dòng),并不是平面拋光機(jī)設(shè)備本身多纏身的,而是在磨損的過程中所具有的特征和形態(tài)。