傳統(tǒng)的精品字焊接需要人工較多，且需要煤氣、焊料、過(guò)酸過(guò)堿等前期的工藝處理，這都是不小的開(kāi)支，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，使企業(yè)在同行業(yè)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中處于不利的局面，同等價(jià)格下，也減少了企業(yè)的利潤(rùn)。

    針對(duì)廣告客戶的特殊要求，研發(fā)出適合于廣告客戶精品字焊接的廣告字激光焊接機(jī)。它只需要一個(gè)人就可以操作0.1米-1.5米區(qū)間的精品字焊接。其主要利用準(zhǔn)分子激光射出紫外光束讓它盡可能的對(duì)非金屬料件進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的切割或焊接加工，目前這種技術(shù)還在逐步完善。同時(shí)他可以提高工作效率，能夠使工作效率較以前提高5-8倍。由于激光焊可以無(wú)填料焊接，所以前期的處理和焊接的輔料也可以節(jié)省下來(lái)，提高企業(yè)的利潤(rùn)水平。

  在激光焊字機(jī)的傷害中，以機(jī)體中眼睛的傷害為嚴(yán)重。波長(zhǎng)在可見(jiàn)光和近紅外光的激光，眼屈光介質(zhì)的吸收率較低，透射率高，而屈光介質(zhì)的聚焦能力（即聚光力）強(qiáng)。強(qiáng)度高的可見(jiàn)或近紅外光進(jìn)入眼睛時(shí)可以透過(guò)人眼屈光介質(zhì)，聚積光于視膜上。在使用頻繁的情況下，每周必須檢查一次水質(zhì)情況，以隨時(shí)保證冷卻介質(zhì)的質(zhì)量。此時(shí)視膜上的激光能量密度及功率密度提高到幾千甚至幾萬(wàn)倍，大量的光能在瞬間聚中于視膜上，致視膜的感光細(xì)胞層溫度迅速升高，以至使感光細(xì)胞凝固變性壞死而失去感光的作用。激光聚于感光細(xì)胞時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱而引起的蛋白質(zhì)凝固變性是不能可逆的損傷。

    激光焊字機(jī)與手持切割和仿型切割的主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了激光焊字機(jī)后，確反響生成加工效率并為得到太大的改善，這到底是什么緣由。全自動(dòng)激光焊字機(jī)的原理激光深熔焊接機(jī)一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過(guò)程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。歸根結(jié)底，主要還是客戶對(duì)激光焊字機(jī)的相關(guān)學(xué)問(wèn)不夠理解，還不能得心應(yīng)手的運(yùn)用它。針對(duì)這些狀況，我們主要從以下四點(diǎn)著重解決：　

 　1.數(shù)控系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。 切割工人只能憑仗經(jīng)歷和眼睛察看，經(jīng)過(guò)手工方式操作激光焊字機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)消費(fèi)效率自然很低。　　     

    2.運(yùn)用切割方式不適宜。 在切割設(shè)置時(shí)，運(yùn)用的切割方式過(guò)于簡(jiǎn)單，單個(gè)零件均要穿孔，且都要完好切割，沒(méi)有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）糜費(fèi)嚴(yán)重?！?    

    3.未運(yùn)用套料軟件招致資料應(yīng)用率低下?！　∥催\(yùn)用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件停止手工編程，停止部分切割，這樣不只糜費(fèi)時(shí)間，也更糜費(fèi)資料。所以裝置套料軟件，既省時(shí)，又省料激光焊字機(jī)    

    4.數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定招致的切割遲緩?！　∮捎跀?shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤(pán)發(fā)熱，招致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時(shí)工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤(pán)震動(dòng)或病毒損壞，招致消費(fèi)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，呈現(xiàn)毛病或切割錯(cuò)誤，也會(huì)延誤切割消費(fèi)，影響切割質(zhì)量等問(wèn)題。但它作為發(fā)展中的新生加工技術(shù)還不成熟，它并不像傳統(tǒng)加工技術(shù)那樣已經(jīng)形成一套完善的理論和規(guī)范的流程。