在鋁型材生產(chǎn)過程中，一旦模具設(shè)置不合理，制造出的產(chǎn)品也大多會(huì)有質(zhì)量問題，雨晗廠家提醒大家機(jī)電：

一、設(shè)計(jì)制造時(shí)，導(dǎo)流孔、工作帶確定不合理，加工相對(duì)誤差大，使擠壓金屬的流動(dòng)不均，極易造成模具的歪斜；

二、熱處理工藝不嚴(yán)格，使模具的表面硬度不均勻，也是造成模具擠歪的一個(gè)因素;鑄棒加熱不均勻、存在雜質(zhì)夾渣，當(dāng)流動(dòng)金屬的夾渣通過?？讜r(shí)，就會(huì)將懸臂擠向一邊，使模具的懸臂歪斜；

三、金屬擠壓機(jī)擠壓桿銷售、擠壓筒、模具三者不同心或者中心相對(duì)偏差較大，使金屬的流動(dòng)不均勻，流動(dòng)金屬在?？字锌炻灰恢拢斐赡＞叩幕蜃蠡蛴业臄D歪；

雨晗廠家是做工模具的，是擠壓機(jī)上的配件，用來生產(chǎn)型材。固定墊無壓余擠壓是將擠壓墊固定在擠壓桿上，并對(duì)二者作一定的改造，擠壓結(jié)束時(shí)擠壓筒不后退也能較容易地將鋁錠脫離，然后直接將第二根鑄錠推入擠壓筒，與上次剩余的鑄錠壓合在一起，完成擠壓。

一種適合大型鋁擠壓機(jī)擠壓桿的新型的快速更換裝置.該裝置通過碟簧使擠壓桿壓蓋壓緊擠壓桿,法蘭壓蓋和動(dòng)梁固定在一起,簡(jiǎn)化了動(dòng)梁結(jié)構(gòu).同時(shí)采用斜楔機(jī)構(gòu)使擠壓桿壓蓋的松開更方便,且減小了高壓油缸的尺寸,降低了成本

鋁型材擠壓模具發(fā)展

隨著鋁合金擠壓材向大型化、復(fù)雜化、精密、多規(guī)格、多用途方面發(fā)展，對(duì)擠壓工模具提出了越來越高的要求。不僅出現(xiàn)了像平面分流組合模、寬展模具、保護(hù)模、變斷面模等多種新型結(jié)構(gòu)的模具，成功地研制出多種σb達(dá)1500MPa 以上的耐熱高強(qiáng)度工模具材料，而且開發(fā)了多種大型的基本擠壓工具，這些工具便于裝卸，先進(jìn)可靠，但結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，尺寸規(guī)格大，難于設(shè)計(jì)制造。如 200MN 臥式擠壓機(jī)上的大型特種組合型材模具，模具組尺寸為υ1800×500mm，重達(dá)10t,需15t高強(qiáng)而熱合金鋼坯，其設(shè)計(jì)、制造、使用和維修都十分復(fù)雜。還有是擠壓墊片和擠壓軸，其中擠壓墊片在擠壓機(jī)中起到防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的作用。

鋁型材的生產(chǎn)依靠的是擠壓機(jī)擠壓成型，擠壓機(jī)主要作用的是擠壓筒、擠壓軸產(chǎn)品。雨晗就是這樣一家工模具生產(chǎn)廠家。鋁型材是通過加熱到一定溫度的鋁坯錠放到擠壓機(jī)的擠壓筒中，擠壓機(jī)的壓力通過擠壓桿、墊片作用在坯錠上，迫使金屬流出擠壓模，從而獲得所需要的形狀、尺寸、性能的制品。半固態(tài)擠壓是將處于液相與固相共存狀態(tài)(半固態(tài))的坯料充填到擠壓筒內(nèi)，通過金屬擠壓機(jī)擠壓桿銷售加壓，使坯料流出擠壓模并完全凝固，獲得具有均勻斷面的長(zhǎng)尺寸制品的加工方法。

公司宗旨：“產(chǎn)品質(zhì)量以優(yōu)爭(zhēng)先，銷售服務(wù)以誠(chéng)為本，合同往來以信為榮?！?br />