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高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法:制造廠為了加快嵌線速度,把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎,兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體,在電機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動(dòng),使絕緣磨損,嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(zhǎng)度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL,并且應(yīng)綁扎牢固。高壓電機(jī)定子繞組接地點(diǎn)的局部修理方法:給要修理的線圈通人大電流使繞組加熱,將溫度控制在150℃左右,使絕緣軟化。
大型高壓電機(jī)維修是靠自身的高頻振動(dòng),來產(chǎn)生振動(dòng)力的,所以在其進(jìn)行工作的時(shí)間,電機(jī)自身會(huì)有很高的溫升,而正是由于這個(gè)配合間隙的存在,在溫升后大型高壓電機(jī)維修的軸會(huì)產(chǎn)生膨脹,膨脹后的軸正好和軸承達(dá)到緊密配合,才能達(dá)到正常的工作狀態(tài),如果沒有這個(gè)0.01--0.0115mm的間隙,那么大型高壓電機(jī)維修在工作溫升達(dá)到一定溫度后會(huì)產(chǎn)生一系列問題,甚至?xí)V惯\(yùn)轉(zhuǎn)或燒毀大型高壓電機(jī)維修。所以在大型高壓電機(jī)維修的維修中要注意這個(gè)問題。對(duì)于“Y”型接法的,可將三相繞組并聯(lián)后,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí),電流小的一端為斷路。
高壓電機(jī)維修檢查電機(jī)的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,惦記的固定情況是否良好。扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無雜聲。根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。在大型高壓電機(jī)維修中,電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。檢查電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。
高壓電機(jī)維修拆卸前應(yīng)做的檢查和試驗(yàn):
1.在高壓電機(jī)維修拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈。
2.選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn),清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
3.熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。
4.準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。
5.為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷,有條件時(shí)可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行過程中檢查:(1)電動(dòng)機(jī)在通電試運(yùn)行時(shí)必須提醒在場(chǎng)人員注意,傳動(dòng)部分附近不應(yīng)有其它人員站立,也不應(yīng)站在電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備的兩側(cè),以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。為此,將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn),詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等情況,并測(cè)試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開負(fù)載,單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn),測(cè)出空載電流和空載損耗,做好記錄。
6.切斷電源,拆除電機(jī)外部接線,做好記錄。
7.選用合適電壓的兆歐表測(cè)試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時(shí)所測(cè)的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢(shì)和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測(cè)出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。
8.測(cè)試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時(shí),表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,同樣要將任意溫度下測(cè)得的吸收比換算到同一溫度。