PVC木塑發(fā)泡寬幅門板生產(chǎn)線

  PVC木塑寬幅門板生產(chǎn)線設(shè)備采用專門設(shè)計的SJSZ80錐形雙螺桿擠出機(jī)，采用進(jìn)口變頻調(diào)速器，選用進(jìn)口RKC溫控儀表，具有調(diào)節(jié)范圍廣，溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點.輔機(jī)由真空定徑型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架組成。

Type	Wpc foam door board extrusion line
型號	MS600	MS800	MS1000	MS1250
產(chǎn)品寬度(mm)	600	800	1000	1250
擠出機(jī)型號	SJSZ80/156	SJSZ92/188	SJSZ92/188	SJSZ92/188
主水力 (KW)	55	132	132	132
輸出(Kg/h)	280	600	600	600
冷卻水(m3/h)	12	15	15	18
壓縮空氣(m3/min)	0.8	1	1	1.2

塑料異型材生產(chǎn)線

塑料異形材生產(chǎn)線性能與特點：

1.機(jī)筒采用鋁鑄熱線圈加熱及風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻，熱傳遞快而均勻。

2.根據(jù)不同配方可選擇不同的螺桿，以達(dá)到塑化效果。

3.減速箱、分配箱采用瓦軸軸承，進(jìn)口油封，齒輪采用合金鋼，氮化處理。

4.減速箱、分配箱特殊設(shè)計，加固了推力軸承，傳動扭矩大、使用壽命長

5.真空定徑臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，特別的水平傾斜控制獨特的三位調(diào)整控制，使得操作簡便得以更好的體現(xiàn)。

6.牽引機(jī)采用獨特升降技術(shù)，上下履帶背壓控制，工作平穩(wěn)，可靠性大、牽引力大，可自動定長切割，并配置粉塵回收裝置。

7.主機(jī)輔機(jī)電器全部采用進(jìn)口元件，保證了機(jī)器在長時間連續(xù)運行下的穩(wěn)定性和可靠性。

PVC門窗型材生產(chǎn)線

PVC門窗型材生產(chǎn)線系列對機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高，使用壽命長等優(yōu)點。該機(jī)組有雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、貼膜機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用進(jìn)口直流調(diào)速拖動，溫控儀表采用進(jìn)口品牌。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用品牌產(chǎn)品，維護(hù)簡便。更換螺桿機(jī)筒及模具后，可以直接擠出木發(fā)泡異型材，效果比單螺桿更佳。生產(chǎn)線可根據(jù)客戶需求提供PLC控制和常規(guī)控制, 并可選擇共擠型材擠出。

設(shè)備應(yīng)用范圍：

  Z-YF塑窗異型材生產(chǎn)線配用錐雙或平雙螺桿擠出機(jī),可加工PVC塑料門窗異型材、鋁塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管（四孔，六孔，七孔，九孔等）、裝飾型材等。

塑料異型材生產(chǎn)線

塑料異型材擠出成型的生產(chǎn)工藝和使用設(shè)備與塑料管的相似。異型材生產(chǎn)工藝順序1) 采用單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝順序如下：各種原料按配方要求計量-原料 混合—擠出塑化混煉原料后造?！獢D出塑化粒料，成型制品型坯—冷卻定型―牽 引一切割一質(zhì)量檢查—包裝入庫。2) 采用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝順序如下：各種原料按配方要求計量—原料 混合—擠出機(jī)塑化粉料，成型制品型坯―冷卻定型—牽引—切割—質(zhì)量檢查—包 裝入庫。