氣泡膜鮮為人知的優(yōu)點(diǎn)

對(duì)于氣泡膜的印象，好多人停留在小時(shí)候捏氣泡膜的感覺(jué) 。今天瑩靜包裝與你分享更多關(guān)于氣泡膜的優(yōu)點(diǎn)，氣泡膜，是以高壓聚乙烯為主要原料來(lái)生產(chǎn)的，氣泡膜又稱(chēng)氣墊膜，氣泡紙等，一般用氣泡膜包裝的東西，大多都是易碎易磨的東西。例如家用電器，家具，漆品制品，氣泡膜除了防碎、防震以外還有保溫、 防濕、 隔音等作用。氣泡膜的用處除了家電之外,還廣泛應(yīng)用在陶瓷工藝品,玻璃制品及精密儀器, 大多電子類(lèi)產(chǎn)品都有用到氣泡膜，氣泡膜還被制作成氣泡袋，氣泡牛皮紙信封袋隔熱坐墊等。

氣泡膜的防震作用主要因?yàn)?，氣泡膜中間層充滿(mǎn)空氣，這樣可以隔絕物體直接接觸，防止碰撞。越來(lái)越多的廠家通過(guò)在塑料原材料中加入不同的添加劑，制成各種所需，更專(zhuān)業(yè)更有針對(duì)性的氣墊膜，大多數(shù)電子元件，組建等都用氣墊膜來(lái)包裝，既可以防止靜電還可以起到緩沖防振的作用。一舉兩得。

氣泡膜工藝流程大致如下：

料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是，值得指出的是，氣泡膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制：

擠出機(jī)溫度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機(jī)頭溫度均勻，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面的光澤性和透明度差， 甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚(yú)眼)。

吹脹比

氣墊膜廠家表示，吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際 上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不 穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜。

氣泡膜是以聚乙烯為主要原料，再添加增白劑、開(kāi)口劑等輔料，經(jīng)230度左右高溫?cái)D出吸塑成氣泡的產(chǎn)品。是一種質(zhì)地輕、透明性好、無(wú)毒、無(wú)味的新型塑料包裝材料，可對(duì)產(chǎn)品起防濕、緩沖、保溫等作用。

亞洲是氣泡膜包裝消費(fèi)增長(zhǎng)很快的市場(chǎng)，2012～2019年年均復(fù)合增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)達(dá)到9.2%。其中中國(guó)和印度增長(zhǎng)速度快，在此期間，兩國(guó)增長(zhǎng)量預(yù)計(jì)占?xì)馀荽b消費(fèi)增長(zhǎng)份額的35%。

產(chǎn)品的包裝也已成為產(chǎn)品出廠的較好選擇。其中氣泡袋包裝產(chǎn)品的地位越來(lái)越高，主要原因是氣泡袋的功能，由于氣泡袋中間層充滿(mǎn)空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損的性能，它防水，防潮，抗壓。