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鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)
(1)使用激光傳感器非接觸的測(cè)量方式,測(cè)量距離滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需要,在(150±50)mm內(nèi),測(cè)量精度及穩(wěn)定性高。
(2)激光傳感器采集點(diǎn)能達(dá)到720個(gè)/圈,根據(jù)實(shí)際需要可調(diào)整采集點(diǎn)數(shù)量。橢圓度測(cè)量精度達(dá)到±0.1 mm,周長(zhǎng)測(cè)量精度達(dá)到±1 mm。
(3)開(kāi)發(fā)橢圓度測(cè)量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口,鋼管到位后橢圓度測(cè)量設(shè)備自動(dòng)獲得被測(cè)鋼管管號(hào)等相關(guān)信息,測(cè)量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號(hào)綁定,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作的智能化生產(chǎn)。
(4)測(cè)量后生成測(cè)量結(jié)果通過(guò)兩種方式保存:①以數(shù)據(jù)形式顯示在軟件中并自動(dòng)保存至數(shù)據(jù)庫(kù);②以圖形形式顯示在軟件中并且自動(dòng)上傳至服務(wù)器。
(5)測(cè)量系統(tǒng)會(huì)在鋼管超標(biāo)位置自動(dòng)噴印標(biāo)識(shí),明顯的標(biāo)示方便后續(xù)崗位檢查,處理超標(biāo)鋼管。
(6)測(cè)量系統(tǒng)換道通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)模塊,換道過(guò)程簡(jiǎn)單、便捷。
北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
圓管橢圓度測(cè)量?jī)x
圓管橢圓度測(cè)量?jī)x,上端面靠輪固定在儀表盒頂部,儀表盒里分布有激光測(cè)距傳感器、單片機(jī)、顯示屏、陀螺儀和加速度計(jì),儀表盒底部與細(xì)伸縮桿連接,細(xì)伸縮桿套在粗伸縮桿內(nèi),粗伸縮桿底端有靠輪軸,靠輪軸末端有下端垂面靠輪,支點(diǎn)尖固定在粗伸縮桿的底端。(3)開(kāi)發(fā)橢圓度測(cè)量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口,鋼管到位后橢圓度測(cè)量設(shè)備自動(dòng)獲得被測(cè)鋼管管號(hào)等相關(guān)信息,測(cè)量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號(hào)綁定,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作的智能化生產(chǎn)。細(xì)伸縮桿與粗伸縮桿通過(guò)柱形伸縮桿連接夾連接,粗伸縮桿通過(guò)組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。儀表盒中有可充電電池和充電插口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單人操作,測(cè)量和計(jì)算自動(dòng)完成,可同時(shí)獲得橢圓度、周長(zhǎng)、直徑等多組數(shù)據(jù),能方便、、的在任何場(chǎng)合使用。
橢圓度相關(guān)性質(zhì)
由于平面截圓錐(或圓柱)得到的圖形有可能是橢圓,所以它屬于一種圓錐截線。
例如:有一個(gè)圓柱,被截得到一個(gè)截面,下面證明它是一個(gè)橢圓(用上面的定義):
將兩個(gè)半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓,它們碰到截面的時(shí)候停止,那么會(huì)得到兩個(gè)公共點(diǎn),顯然他們是截面與球的切點(diǎn)。
設(shè)兩點(diǎn)為F1、F2
對(duì)于截面上任意一點(diǎn)P,過(guò)P做圓柱的母線Q1、Q2,與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2
則PF1=PQ1、PF2=PQ2,所以PF1 PF2=Q1Q2
由定義1知:截面是一個(gè)橢圓,且以F1、F2為焦點(diǎn)
用同樣的方法,也可以證明圓錐的斜截面(不通過(guò)底面)為一個(gè)橢圓
彎頭如何量橢圓度
根據(jù)焊接管件技術(shù)條件和參照 ANSI B16. 9標(biāo)準(zhǔn)“尺寸和公差的檢査標(biāo)準(zhǔn)”,以外徑和壁厚為準(zhǔn)進(jìn)行尺寸控制,可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點(diǎn)的外徑均應(yīng)在404.5~408 mm之間。目前,設(shè)備共測(cè)鋼管26000根以上,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),測(cè)量精度、工作效率、運(yùn)行的穩(wěn)定性達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。管件廠返修的11件彎頭,在確認(rèn)壁厚全部合格后,又發(fā)現(xiàn)端口相同度稍差的問(wèn)題。 這是因?yàn)?管件廠曾在冷態(tài)下對(duì)彎頭進(jìn)行過(guò)兩次校形當(dāng)時(shí)測(cè)量尺寸雖滿足技術(shù)條件,,但在數(shù)小時(shí)至1天后,由于不銹鋼彎頭內(nèi)有殘余應(yīng)力,外形尺寸發(fā)生反彈,再次超出技本條件標(biāo)準(zhǔn)。這即為第3個(gè)不符合項(xiàng),即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。