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當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài),轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r,晶體的體積會有2-4%的變化,引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。鋼化玻璃自爆的原因,是由于在玻璃的制造過程中,在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì),這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中,互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài),常溫下是β相。
如何是玻璃快速達到要求的溫度,在加熱的過程中我們要注意以下幾個方面:避免出電爐的超負荷現(xiàn)象,這里所說的電爐超負荷不是指電爐里玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度,加熱溫度與加熱時間的關(guān)系,在正常的操作情況下,在電爐中央加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi),總有玻璃在吸熱,在電爐的這個區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在,如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果,這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降,一直下降到溫度平衡為止,所以電爐一旦出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象,就會引起玻璃在冷卻段的破碎。
厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同,要鋼化的玻璃越薄,加熱的溫度就要越高,玻璃越厚,加熱熱的溫度就越低,操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植,所以在鋼化玻璃工藝方面,不能明確指出哪種溫度設(shè)定好,溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。