多功能過濾器的維護方法

　　1、預涂和添加系統(tǒng)的維護。二次預涂后預涂泵內還存有少量的硅藻土,每次預涂完畢后,多加幾次清水進行二次、三次預涂，直到觀察視鏡無明顯渾濁,這樣既可以防止硅藻土沉積在預涂泵內,容易磨損機械密封,還可以下次預涂前驅趕濾機內對氣泡使預涂泵內硅藻土進入濾機,造成濾燭堵;添加泵也要把內部清洗干凈,防止硅藻土磨損內部球體造成脫落。

　　2、濾燭拆開高壓清洗時, 要水平或垂直沖洗,防止濾燭彎曲變形;每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑,打小循環(huán)20~30分鐘,消除水垢或堿渣。

　　多功能過濾器在食品工業(yè)中能起到什么作用?

　　多功能過濾器廣泛應用于食品，化工，制藥，飲料，水處理，釀造，油脂，印染，環(huán)保等行業(yè)，是各種液體過濾，澄清，凈化的理想設備，會因生產損失而產生雜質，

質量和維護成本，為了為企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟效益，微孔精密過濾器是食品機械公司提升效率的明智選擇。

　　食品工業(yè)的內容非常復雜，主要包括糖，肉，釀造，乳制品加工等生產工藝，廢水中有機物的排放，高耗氧量，大量懸浮物的排放，動物食品加工廢水的排放等。

廢水中還含有動物糞便，毛皮，血液等，也可能含有細菌，因此食品工業(yè)廢水污染很高。

食品工業(yè)中的廢水處理一般采用氣浮，冷凝，吸附等方式，但去除效果非常不穩(wěn)定，運行成本較高，管理操作也不是很方便。

　　但是精密過濾處理廢水過濾，節(jié)能效果好。 由于食品生產過程的特殊性而進行的產品。 因此，污水處理困難。

用于食品工業(yè)廢水及其資源處理的微孔精密過濾器將具有良好的發(fā)展前景。減少生產損失實際上降低了生產成本，提高了生產效率，并且實際上可以帶來可觀的經濟效益。

　　挑選多功能過濾器需要考慮的要素

　　目前水質污染非常嚴重，很多水源輸送管道上都必須要安裝微孔精密過濾器，來保證用水健康。一般來說多功能過濾器主要安裝在輸送管道其他設備的進口水處，以保護閥門及設備的正常使用，消除介質中的雜質。

　　通常當流體在通過多功能過濾器的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

　　下面為大家整理了挑選多功能過濾器需要考慮的要素：

　　1、多功能過濾器過濾精度應滿足預定要求。

　　2、能在較長時間內保持足夠的通流能力。

　　3、多功能過濾器濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

　　4、濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

　　5、多功能過濾器濾芯清洗或更換簡便。

　　多功能過濾器濾芯損壞的原因有哪些

　　多功能過濾器使用一段時間后，飛灰在多功能過濾器濾芯之間的空隙內形成搭橋現(xiàn)象。飛灰逐漸累積到一定程度后，就能夠產生足夠的橫向剪切力，這種剪切力易將多功能過濾器的濾芯撐斷。濾芯斷裂之后，大量未經過濾的飛灰就會直接進入芯式多功能過濾器凈氣腔，使輸送到撩燒火炬燃燒排放的氣體含塵量超標。此外，由于濾芯斷裂之后，含塵氣體進入多功能過濾器凈氣腔，反吹清潔氣體將飛灰吹入濾芯內部，污染堵塞濾孔，使濾芯過濾面積不足，導致濾芯過濾失效，直至整個氣化裝置難以為繼而停車?，F(xiàn)從以下幾方面來分析造成濾芯損壞原因。

　　1、多功能過濾器積灰架橋

　　由于清潔過濾后的飛灰從底部排出，可能出現(xiàn)底部錐體部位積灰架橋的情況。當積灰料位漲至濾芯底部，或者掩埋濾芯，就可能導致濾芯折斷，進而引起系統(tǒng)停車。因此，如果多功能過濾器中的飛灰出現(xiàn)架橋時，必須將其消除，以確保多功能過濾器錐體部位不積灰。

　　2、氣化爐燃燒溫度控制

　　根據要求，氣化爐的操作溫度應控制在1500～1600℃范圍內，目的是保證碳轉化率在99%以上。氣化爐操作爐溫是根據氧煤比來調控的，氧煤比過低會導致煤粉燃燒不完全，氧煤比過高導致燒壞氣化爐耐火襯里，甚至燒壞氣化爐。開車初期，氧煤比是按理論計算值來操作的。從氣化爐渣和飛灰分析結果來看，初次開車時氣化爐爐溫偏低，造成煤粉在氣化爐內燃燒不完全。因而飛灰混合大量未反應的煤粉，被合成氣攜帶進入多功能過濾器。煤粉及高含碳量的飛灰的粘偏高，很容易粘附在濾芯表面，生成不易反吹掉的濾餅，從而增加飛灰搭橋的機率。飛灰一旦發(fā)生搭橋，濾芯就會因為橫向剪切力的存在而發(fā)生斷裂損壞。因此，氣化爐系統(tǒng)燃燒溫度控制偏低是導致濾芯架橋斷裂的原因之一。

　　3、反吹氮氣壓力

　　在反吹清潔期間，若反吹氮氣壓力過低，則無法保證對濾芯的有效反吹，從而導致濾芯損壞。因此，應嚴格監(jiān)控反吹氮氣的壓力，若出現(xiàn)氮氣供應不足或壓力過低時應及時處理。