數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺(tái)

數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺(tái)，二、從刃口往后磨，防止數(shù)控鉆頭退火,逐漸壓低鉆尾，呈旋轉(zhuǎn)的手法。三、后角不可過大，四、數(shù)控鉆頭頂角118度，兩刃要對(duì)稱。后角過大，數(shù)控鉆頭的橫刃肯定長，不利于切削。而且橫刃長，和新數(shù)控鉆頭比較，一定不順眼。沒有后角就不能鉆進(jìn)。數(shù)控鉆頭磨的水平，主要就反映在后角上，當(dāng)然，磨數(shù)控鉆頭鉆頭沒有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會(huì)把鉆頭磨得。

數(shù)控成型刀在保持相對(duì)平穩(wěn)的進(jìn)給量和進(jìn)給速度

數(shù)控成型刀在保持相對(duì)平穩(wěn)的進(jìn)給量和進(jìn)給速度，切削載荷連續(xù)，減少突變，緩進(jìn)緩?fù)?。避免直接垂直向下進(jìn)刀而導(dǎo)致崩刃：斜線軌跡進(jìn)刀的銑削力逐漸加大，對(duì)刀具和主軸的沖擊小，可明顯減少崩刃；螺旋式軌跡進(jìn)刀切入，更適合型腔模具的高速加工，保持切削，保留均勻精加工余量。數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問題，如缺乏高速切削工藝數(shù)據(jù)庫、切削用量及刀具欠優(yōu)化。加工工藝的優(yōu)化來源于對(duì)高速切削機(jī)理的深入、系統(tǒng)的研究，而揭示高速切削中溫度動(dòng)態(tài)變化規(guī)律是切削機(jī)理研究的一個(gè)重要方面。

金剛石刀具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能

金剛石是碳的同素異構(gòu)體，它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應(yīng)用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種?？蓪?shí)現(xiàn)、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。極高的硬度和耐磨性：天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性，加工高硬度材料時(shí)，金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的lO～100倍，甚至高達(dá)幾百倍。