金屬棒料透熱設(shè)備，一般推薦中頻系列

采用IGBT器件，采用率組合諧振技術(shù)。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。加熱均勻，芯表溫差，溫控準(zhǔn)確度高。行車(chē)輪淬火成套設(shè)備選用中頻系列行車(chē)輪淬火——根據(jù)行車(chē)的使用特點(diǎn)，要求車(chē)輪踏面有較高的硬度和表面耐磨度，以提高承載能力、耐磨性的性能。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。金屬棒料透熱爐可對(duì)直徑20-80mm的圓棒料、方棒料等不同的材質(zhì)的金屬棒料加熱，可端頭也可整體加熱透熱處理！

斗齒淬火——專(zhuān)用200KW中頻淬火設(shè)備，頻率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬層深（2-6mm），可控，能有效的滿(mǎn)足不同規(guī)格的斗齒淬火需要。

斗齒中頻淬火設(shè)備淬火工藝：

通常斗齒尖采用的材料為高錳剛（ZGMn13），為了能夠到達(dá)工具的要求，得到想要得到的組織，通常的熱處理工藝下，就是整體加熱快速的水冷齒尖的部分，到達(dá)形成單一的奧氏體組織的要求，同時(shí)還要具有心部軟而韌表面硬而耐磨的特點(diǎn)。

設(shè)備名稱(chēng)：300kw中頻感應(yīng)電爐_中頻鍛造加熱爐（大幅度省電節(jié)能）

主要應(yīng)用范圍：

透熱鍛造直徑700mm以下圓鋼的透熱鍛造、每小時(shí)產(chǎn)量750kg

軸可淬到直徑250mm以下軸類(lèi)淬火，淬深2-6mm。

齒輪可淬到直徑250mm以下齒輪淬火，套筒滾子鏈論可淬到直徑900mm；模數(shù)50以下齒輪可單齒淬火，淬深2-6mm。