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鋼護(hù)筒加工知識(shí)描述
鋼護(hù)筒加工一般是用普通鋼板進(jìn)行加工就可以了,在加工過(guò)程中我們由這幾個(gè)步驟組成,每個(gè)步驟都有需要注意的問(wèn)題。 鋼護(hù)筒加工知識(shí)——下料:很多人說(shuō)下料很簡(jiǎn)單,沒(méi)什么大問(wèn)題,但往往做起來(lái)并不是這樣的,下料起到至關(guān)重要的作用,下料是否準(zhǔn)確影響到后續(xù)的焊接與拼接。
鋼護(hù)筒加工知識(shí)——焊接:焊接也是很簡(jiǎn)單啊,有人還說(shuō),鋼護(hù)筒沒(méi)有什么焊接要求,因?yàn)殇撟o(hù)筒大多是埋在土里。小編只能呵呵了,焊接如果不夠牢固,在鋼護(hù)筒實(shí)施安裝時(shí),如果出現(xiàn)怎么辦?這是不是個(gè)大問(wèn)題?雖然這種情況很少,但也是存在的。所以焊接時(shí)我們需要認(rèn)真對(duì)待,確保質(zhì)量過(guò)關(guān)。
鋼護(hù)筒加工知識(shí)——拼接:拼接即鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度需要很長(zhǎng)時(shí)我們需要拼接。之前說(shuō)到的下料、焊接等問(wèn)題,如果下料不準(zhǔn)確,如果焊接不牢固,在拼接的時(shí)候就會(huì)遇到很多問(wèn)題了。當(dāng)鋼護(hù)筒直徑過(guò)大時(shí),我們很有可能因?yàn)橄铝系臏?zhǔn)確性影響是否能拼接上。
鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為6米怎么加工
鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為6米怎么加工,首先我們選好材料之后,我們得知道用什么設(shè)備來(lái)加工鋼護(hù)筒,加工步驟是什么,這樣我們才能加工出來(lái)?! ?、加工設(shè)備:卷板機(jī)、焊機(jī); 2、下料分析:長(zhǎng)6米的鋼護(hù)筒我們?cè)趺磥?lái)做?首先長(zhǎng)為6米,卷板機(jī)一次是不可能6米長(zhǎng)的,所以我們分為3次來(lái)制作,每次加工一個(gè)2米長(zhǎng)的,然后焊接起來(lái)。直徑是2米,沒(méi)卷之前的鋼板是多次呢?就是鋼護(hù)筒的圓面的周長(zhǎng)嘛,即為2π; 3、使用卷板機(jī)卷3個(gè)長(zhǎng)為2米,厚為10mm,直徑為2米的圓柱形鋼桶,然后我們用焊機(jī)把它們焊接在一起即可得到一個(gè)6米長(zhǎng)度的鋼護(hù)筒。
綜上我們知道,鋼護(hù)筒是一個(gè)圓柱形,兩頭為空的。鋼護(hù)筒長(zhǎng)度一般是根據(jù)客戶(hù)需要來(lái)訂制的,常用的鋼護(hù)筒長(zhǎng)度有2米、2.5米、4米、5米、6米、8米、10米、12米、15米、18米。
談?wù)勪撝问┕ひc(diǎn)分類(lèi)
1.鋼支撐安裝
當(dāng)挖土挖到支撐施工的工作面后,道支撐在圍護(hù)樁壓頂蓋梁上鑿出預(yù)埋鐵,焊接托架,并測(cè)定出該道支撐兩端與鋼筋混凝土頂圈梁的接觸點(diǎn),以保證支撐與鋼筋混凝土頂圈梁垂直,位置適當(dāng),量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度來(lái)校核地面上已拼裝好的支撐。
按設(shè)計(jì)要求,基坑開(kāi)挖應(yīng)充分利用“時(shí)空效應(yīng)”作用,在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,根據(jù)盆式開(kāi)挖方式的特殊性,挖土應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求,鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加必須要在8小時(shí)內(nèi)完成;并施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力。所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接,并按照設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)置加筋板。
2.加撐與拆除
圍檁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),方可架設(shè)鋼支撐,挖土應(yīng)遵循“先撐后挖”的原則;
底板、中樓板與圍護(hù)樁之間必須設(shè)置可靠的傳力帶,待傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除相應(yīng)支撐。
拆除支撐必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè),情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)方,拆除過(guò)程應(yīng)同有關(guān)各方協(xié)同處理。
3.鋼支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定
a.鋼支撐軸線豎向偏差: 30mm;
b.支撐軸線水平向偏差: 30mm;
c.支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差:不大于20mm和支撐長(zhǎng)度的1/600;
d.支撐的撓曲度:不大于1/100;
e.支撐與立柱的偏差: 50mm.
造成直縫鋼管不直的因素
1.直縫鋼管沿焊接方向彎曲
原因:焊縫的化不夠,并且在焊縫附近的管道一側(cè)存在熱應(yīng)力,因此冷卻后它會(huì)向一個(gè)方向彎曲。
2.直縫鋼管不規(guī)則彎曲
原因:三個(gè)輥之間的壓力不一致;校直輥磨損更多。
3.直縫鋼管的長(zhǎng)度大大縮短
原因:三個(gè)矯直輥之間的輥角太大;矯直壓力更大。
4.直縫鋼管的一端彎曲
原因:輥之間的距離太大。
5.直縫鋼管頭不圓
原因:三個(gè)矯直輥之間的接觸相分布不正確或一致,并且輥壓過(guò)高。