壓鉚螺母解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固、使用方便。 拉鉚螺母的用途:如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。六角壓鉚螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械都需用的一種原件。    

       必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領(lǐng)域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

       壓鉚螺柱又稱壓鉚螺螺母柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件。沿用美國PEM標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)為鈑金行業(yè)設(shè)計使用的一款緊固件產(chǎn)品被稱為壓鉚螺柱，在使用過程中當(dāng)一個內(nèi)螺紋使用，故也稱為壓鉚螺母柱。

       壓鉚螺母柱可在0.5mm厚的薄板上進行鉚壓安裝，鉚壓后可在上面形成一個牢固的內(nèi)螺紋。采用鉚壓設(shè)備平行的在頭部向下壓入，利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合，防止滑動和脫落。

       在汽車設(shè)計過程中，我們經(jīng)常會接觸到鉚螺母，但我們對鉚螺母的種類、鉚釘?shù)男吞柤霸磉x擇等都是一知半解。鉚螺母分拉鉚螺母和壓鉚螺母，壓鉚螺母通過壓力使螺母的花齒擠入板內(nèi)使預(yù)制孔的周邊產(chǎn)生塑性變形；拉鉚螺母是通過螺母的變形來與板件過盈配合從而提供內(nèi)螺紋用于安裝。1、我們選用螺母時，同時要根據(jù)你要用的材料厚度來確實其尺寸2、使用時要進行削鐵的處理，并且不銹鋼要保持其材質(zhì)的原色，使用者要根據(jù)規(guī)格去選擇合適的產(chǎn)品3、我們在安裝鉚螺母時一定要通過“壓鉚”操作來實現(xiàn)，不要。

       壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。

東莞壓鉚螺母電鍍處理有那些需要控制的因數(shù)？

鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽數(shù)與它的鍍層厚度成正比。一般主張的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um).  熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱號徑≤3/8為43 um），厚度為43 um（稱號徑≤3/8為37 um）。形狀標(biāo)準(zhǔn)：這個一般有兩種，一種是通孔壓鉚螺柱，另一種是盲孔壓鉚螺柱，他們之間的主要區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的，是通的話，就是通孔的，沒通的話就是盲孔的。    

鍍層分布：采用不同的堆積辦法，鍍層在緊固件外表上的集合方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。

氫脆：壓鉚緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，外表吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后抓獲氫。