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機械密封安裝、使用及維護方面的重要性
密封種類:密封分兩大類,靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結合面間的密封;動密封指相對運動的結合面間的密封。動密封按其形式與結構又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封,兩密封結合面間相互接觸,并作相對運動(或填料與結合面間作相對運動)。一般來講,機械密封的選項和制造這兩個環(huán)節(jié)由制造廠完成,原則上基本沒問題,而安裝、使用及維護這三個環(huán)節(jié)是由用戶來完成的。依據機械密封失效原因的分析,排在位的不是密封本身的問題,很大程度取決于密封的安裝、使用及維護方面的原因。應充分認識機封在安裝、使用及維護方面的重要性。
機械密封安裝步驟和注意事項
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定,安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
現(xiàn)象:密封連續(xù)滴漏
可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產生熱變形
解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。
現(xiàn)象:彈簧失效
可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動機構被腐蝕
解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。
墊片密封機理:
泄漏即介質從有限空間內部流到外部,或從外部進入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象,介質流動通過內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響,密封面上存在間隙在所難免,這就會造成密封面不完全吻合,從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面地嵌合,即減小泄漏通道的 截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。