浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

裂紋的預(yù)防措施：

（1）提高砂型和砂芯的退讓性。

（2）嚴(yán)格控制爐料及鋼水中的S、P含量。

（3）鑄件壁厚盡量均勻,避免壁厚的突然改變,條件允許時(shí),可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋,兩截面交接部位采用圓角連接,以減少應(yīng)力集中。

（4）調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度,避免鑄件局部過熱,在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵,內(nèi)澆道適當(dāng)分散,使鑄件各部位溫度趨向均勻,澆冒口當(dāng)應(yīng)阻礙鑄件的收縮。

（5）鑄件澆注后,開型不能過早,采用水爆清砂工藝的鑄件應(yīng)掌握好溫度和時(shí)間。

浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

超聲波探傷法：超聲波探傷就廣義來講，系指利用超聲震動(dòng)來發(fā)現(xiàn)材料或工件缺陷的方法。超聲震動(dòng)根據(jù)調(diào)制方式的不同，他3可能是連續(xù)震動(dòng)——產(chǎn)生連續(xù)波，也可能是脈沖震動(dòng)-產(chǎn)生脈沖波。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃。其工作原理大致相同，但是檢驗(yàn)方法不同，超聲波探傷可分為三種方法：穿透法、共振法、反射法。

鋼中的非金屬夾雜物來源于兩個(gè)方面 :一是隨冶煉過程產(chǎn)生, 即在出鋼時(shí)加入鐵合金的脫氧產(chǎn)物和澆注過程中鋼液和空氣的二次氧化產(chǎn)物, 稱內(nèi)生夾雜物, 此類夾雜物一般顆粒細(xì)小, 在鋼中分布均勻;二是因種種原因從外界帶入的, 稱外來夾雜物, 此類夾雜物外形多不規(guī)則 、尺寸較大且分布不均勻 , 是產(chǎn)生裂紋的主要原因, 對(duì)鋼的危害性較大。無損探傷的試驗(yàn)方法有很多，生產(chǎn)中廣泛采用的方法有以下四種：磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷、液體滲透劑探傷。

非金屬夾雜物在高溫下或溶解于鋼液中, 或單獨(dú)存在于鋼液中, 但隨著溫度的下降及成分、氣體壓力等條件的改變, 原來溶解于鋼液中的夾雜物, 將以獨(dú)立相分離出來, 在結(jié)晶過程中聚集于晶界上, 成為割斷鑄鋼基體連接的微小單元, 形成裂紋的蕞初源頭, 從而形成了裂紋的潛在隱患。在澆注時(shí),濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內(nèi)部發(fā)生遷移,形成強(qiáng)度較低的水分凝聚區(qū)，易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結(jié)疤,、夾砂等缺陷。