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貼片工廠推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 15:37  
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視頻作者:廣州俱進(jìn)科技有限公司











SMT貼片加工檢驗(yàn)流程

1、SMT貼片技術(shù)員佩戴好檢驗(yàn)OK的靜電環(huán),插件前檢查每個(gè)訂單的電子元件無錯/混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象

2、電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,注意電容極性方向須正確無誤

3、SMT印刷作業(yè)完畢后進(jìn)行無漏插、反插、錯位等不良產(chǎn)品的檢查,將良好的上錫完成品流入下一工序。

4、SMT貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。

5、 USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時(shí)須戴手指套作業(yè)。

6、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置。

7、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時(shí),須及時(shí)向班/組長報(bào)告。

8、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過SMT前期工序的PCB板掉落而導(dǎo)致元件受損,晶振掉落不可使用。

9、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔。

10、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,首件檢測區(qū)、待檢區(qū)、不良區(qū)、維修區(qū)、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴(yán)禁私自隨意擺放,上下班交接要注明未完工序。




SMT主要特點(diǎn)

(1)高密度。

SMC、SMD的體積只有創(chuàng)痛元器件的1/3-1/4左右,可裝在PCB兩面,有效利用了PCB的面積,減小了PCB的重量。

(2)高可靠性。

SMC、SMD無引線或短引線,重量輕,因而抗震能力強(qiáng),焊點(diǎn)失效率降低,大大提高了產(chǎn)品的可靠性。

(3)高1性能。

SMT密集安裝減小了電磁干擾和射頻干擾,提高了信號的傳輸速度,改善了高頻特性。

(4)高1效率。

SMT更適合自動化大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)率大大提高。

(5)低成本。

SMT使PCB面積減小,成本降低;SMC、SMD無引線省去了將引線打彎、剪線等;焊點(diǎn)可靠性的提高,減小了調(diào)試和維修成本。





SMT的組成

SMT主要由三大部分組成:

①SMT表面貼裝元器件

SMT表面貼裝元器件又稱為表面組裝或安裝元器件,其外形為矩形、圓柱形或異形,焊端或引腳制作在同一平面內(nèi),又分成SMC、SMD。

② 貼裝技術(shù)

貼裝技術(shù)包括下列技術(shù):電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù);電路板的制造技術(shù);自動貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電路裝配制造工藝技術(shù);裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)等等。

③ 貼裝設(shè)備

小型生產(chǎn)貼裝設(shè)備 :點(diǎn)膠機(jī)或是蝕刻銅模板、絲印臺、刮1刀;真空吸筆,小型手工或半自動貼片機(jī)和貼片臺;小型回流焊機(jī)(又稱再流焊機(jī));檢驗(yàn)用放大鏡及相關(guān)工具;返修工具,如熱吹風(fēng)、智能烙鐵等。

大、中型生產(chǎn)的設(shè)備配置:裝載設(shè)備(PCB輸送口);自動印刷機(jī),一般配有激光切割不銹鋼模板;焊膏檢測設(shè)備;自動貼片機(jī);貼片檢測設(shè)備;大型回流焊機(jī);焊點(diǎn)檢測設(shè)備;自動返修系統(tǒng);卸載設(shè)備。





什么是貼片機(jī)?

貼片機(jī)又稱作貼裝機(jī),是SMT行業(yè)生產(chǎn)線上一種極其核心的設(shè)備,主要用來將電子元件貼裝到電路板上,一般貼片機(jī)占據(jù)SMT生產(chǎn)線總投資60%以上,并且生產(chǎn)線的產(chǎn)能主要也有貼片機(jī)來決定。

貼片機(jī)是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體, 是一種精密的工作機(jī)器人,它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合,以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的高技術(shù)成果,實(shí)現(xiàn)高速度、高1精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備,它通過拾取、位移、對位、放置等功能,將各種電子元件快速準(zhǔn)確地貼放到電路板上指1定的焊盤位置,一般貼片機(jī)位于SMT整條生產(chǎn)線錫膏印刷機(jī)之后。

貼片機(jī)由機(jī)械部位、視覺系統(tǒng)、貼裝系統(tǒng)、供料器和計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)組成的高科技含量設(shè)備,機(jī)械部位主要包含機(jī)架、傳動結(jié)構(gòu)和伺服系統(tǒng),視覺系統(tǒng)包含相機(jī)系統(tǒng)和監(jiān)控傳感器系統(tǒng),貼裝頭、供料器、吸嘴等相關(guān)硬件組成。




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