公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購

托輥在結(jié)構(gòu)中的密封形式、加工質(zhì)量、軸承、軸承杯潤滑脂等方面決定著托輥的綜合質(zhì)量。目前發(fā)達(dá)國家使用的新型注油托輥，其運行阻力小，軸承采用稀油潤滑，托輥帶速可達(dá)6～8m/s，壽命可達(dá)10年以上。因此要提高我國輸送機托輥技術(shù)，很重要的一點就是應(yīng)該通過改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)和潤滑方式來提高托輥的綜合質(zhì)量。

速度的確定對于一臺皮帶機設(shè)計是很重要的，關(guān)系到輸送量和成本的問題，增加皮帶機的帶速可提高輸送能力，在同樣的輸送條件下能采用較小的帶寬，而且輸送帶的線載荷和張力也能減小，但是增加帶速也可能會揚起粉塵，還會在導(dǎo)料槽，清掃器等處增加對輸送機的磨損，這些也是要考慮的。

傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降

冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍