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全自動凈水裝置是由本公司研制的系列新產(chǎn)品,凈水量分為10、30、50、100、200噸/小時五個不同型號(特殊規(guī)格及要求可另行設(shè)計制造)。
該系列凈水裝置集絮凝、沉淀、排污、反沖、集水過濾等工藝中的精華之大成,無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置,是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要凈水單元,再配以本廠生產(chǎn)的HRJ型自動加藥裝置及消毒設(shè)備,即可成為一個具有全自動運行功能的凈水站(廠)。
本系列凈水裝置,不僅適用范圍廣,處理效果好,出水水質(zhì)優(yōu)良,而且自耗水量少,動力消耗省,占地面積小,節(jié)水、節(jié)電、節(jié)人工,可省去輔助機泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。
一體化凈水裝置和城市供水廠的凈化流程一樣。它有:混凝池、沉淀池、過濾池、水質(zhì)穩(wěn)定裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜?,F(xiàn)分別介紹如下:
1、混凝池:投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內(nèi),用攪拌機攪動,使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應(yīng)來使水和混凝劑混和,但效果受水量的變化而不穩(wěn)定。該凈水裝置則用攪拌機混和,不受水量變化而影響效果。
2、沉淀室:水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花,流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)進行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,經(jīng)過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離,沉淀下來的污泥排入泥斗。
3、過濾池:經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾,濾池結(jié)構(gòu):底部為布水管,中部為石英砂,上部為煤。過濾速度為10m/h,后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右,反沖時間為5-10分鐘。用途
一體化凈水器適用于江、河、湖、水庫等以地表水為水源的給水工程的水質(zhì)凈水,中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場、造紙、印染、電鍍和其它工業(yè)廢水的水質(zhì)凈化。四、技術(shù)參數(shù)1.適用原水濁度:≤3000mg/L。
2.適用原水溫度:常溫。
3.凈水出水濁度:≤3mg/L。
4.沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷:7-8M/H·M。
5.過濾區(qū)設(shè)計濾速:7-10M/H。
6.濾池沖洗強度:14-16L/S·M。
7.沖洗歷時:t=4-6mim(可調(diào))。
8.總停留時間:T總40-45mim。
絮凝劑主要分為有機絮凝劑、無機絮凝劑和生物絮凝劑。這三種絮凝劑分為無機鹽和酸、堿、鹽等。通過蛋白質(zhì)和動物膠的有機絮凝,實現(xiàn)了整個廢水中有機、無機和生物物質(zhì)的合理絮凝,提高了廢水處理工藝效果。
絮凝的關(guān)鍵是絮凝劑的選擇。絮凝劑可以聚集和連接溶液中的懸浮顆粒,形成粗絮狀聚集體或團塊。無機高分子絮凝劑能提供大量復(fù)雜的離子,并能強烈吸附膠體顆粒,從而通過粘附、橋接和交聯(lián)促進膠體聚集。一些天然高分子有機物,如含更多羧基的多糖和含更多磷酸基團的淀粉,具有絮凝特性。通過化學(xué)方法在大分子中引入反應(yīng)基團可以改善這種性能,降低污染和加工成本。
生物法用于分解氧化有機物和降解有機物。生物法主要利用生物細菌的降解、凝集和吸附功能來分離和氧化印染。這種方法通常不會在氧化過程中引起印染的變化,也不會完全破壞染料。然而,有機染料的有機基團可通過生物降解降解,染料分子可被氧化或還原,終轉(zhuǎn)化為有機生物所需的自身營養(yǎng)物或原生質(zhì)體。
常規(guī)生物方法主要包括好氧處理、厭氧處理和交替厭氧處理。生物學(xué)用這三種方法來。強化印染廢水處理效果。通過合理利用微生物,生物降解的機理與減少環(huán)境破壞和能源消耗相聯(lián)系。然而,生物氧化法對環(huán)境有嚴格的要求。因此,在生物處理過程中,應(yīng)嚴格控制氧化環(huán)境,確定合適的酸堿度,監(jiān)測氧化溫度,確保生物菌體能夠進行正常的氧化活性。
污水中氨氮超標的原因有很多,包括:①污泥負荷和污泥齡生物硝化是低負荷過程,其F/M一般為0.05 ~ 0.15 kg BOD/kgmlvss d,負荷越低,硝化作用越充分,NH3-N向NO3-N的轉(zhuǎn)化效率越高。與低負荷相對應(yīng),SRT的生物硝化系統(tǒng)一般較長,因為硝化細菌的產(chǎn)生周期較長。如果生物系統(tǒng)的污泥停留時間太短,即SRT時間太短,污泥濃度低,則不能培養(yǎng)硝化細菌,也不能獲得硝化效果。SRT的控制程度取決于溫度等因素。對于以脫氮為主要目標的生物系統(tǒng),SRT通常需要11至23天。