在自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產生增加了生產單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產單位都在著力想減少線圈不良品的產生，從生產工藝和設備調試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產生原因。在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數。在一些特異型骨架上，機械設計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量的情況，這些情況就會導致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產生的原因。        繞線機的工裝應近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結構工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準不重合而導致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調整的部件的需要經常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

絞線機的具體分類     

 絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。

     1、單絞機：

     分立式單絞機、臥式懸臂式單絞機和懸框式單絞機三種。其主要應用于HDMI、DP、USB、CAT-7等高頻線、電子線、數據線、電子線芯線對絞及多股絞合。

     2、對絞機：

     用于高頻數據電纜線的絞合、電話線5#、芯線對繳等。

     3、高速絞線機：

     可分自動張力高速絞線機和手動張力高速絞線機。其主要應用于電腦排線、耳機線、電子線、電源線、電話線、汽車線、網絡線、PVC線等銅線絞合。

     4、退扭機（反燃機）：

     應用于高頻數位線纜總繳之退扭（反燃）用，促使總繳時，絕緣芯線位置交錯均衡，克服對絞時扭轉應力不均，從而高速對絞，仍能品質均勻、節(jié)距，采用四燃退扭，高轉速可達600R.P.M，退扭效果好，性能優(yōu)異。

     5、高速懸臂單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、數據電纜、同軸電纜等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側放包帶一次性完成。主要用于精度要求較高的線材芯線絞合。

     6、高速懸框單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、電源線等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側放包帶一次性完成。

變壓器繞線機維修工作前的準備條

人們對變壓器繞線機往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮變壓器繞線機的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于變壓器繞線機日常出現的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。

　　1.人員條件

　　變壓器繞線機電氣維修工作的快速性、性關鍵取決于電氣維修人員的素質條件。

　　(1)首先是有高度的責任心和良好的職業(yè)道德。

　　(2)知識面要廣。要學習并基本掌握有關變壓器繞線機電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，當然還包括上節(jié)所講的基本數控知識。

(3)掌握一門外語，特別是英語。起碼應做到能看懂技術資料。

(4)勇于實踐。要積極投入數控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力。

(5)應經過良好的技術培訓。變壓器繞線機技術基礎理論的學習，尤其是針對具體變壓器繞線機的技術培訓，首先是參加相關的培訓班和變壓器繞線機安裝現場的實際培訓，然后向有經驗的維修人員學習，而更重要且更長時間的是自學。

　　2.物質條件

　　(1)準備好通用的和某臺變壓器繞線機的電氣備件。

　　(2)變壓器繞線機使用、維修技術檔案材料。

　　(3)必要的維修工具、儀器儀表等，好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。

全自動變壓器繞線機未來發(fā)展的三個趨勢

全自動變壓器繞線機是典型的電氣機械加工生產設備，整個生產加工工藝就是漆包線之間結構的整理和纏繞過程。構成一臺繞線機需要用到許多種類的自動化產品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器，在未來的技術發(fā)展中全自動變壓器繞線機的自動化技術發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應用：模塊化的功能控制器可以根據繞線機功能要求的不同，而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點，自動繞線機的控制要求相對簡單和固定，非常適合應用模塊化的組合式控制器，目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產能、多功能機型將會普及：目前常見全自動變壓器繞線機主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產量， 該設計能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動效率，方便工藝調節(jié)，降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經使用了多頭聯(lián)動技術;繞線 機是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進來，實現線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.機型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內廠家紛紛選擇放棄，經過了這幾年的技 術消化和吸收，繞線機廠家的技術力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機型，應對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。