【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng)：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專(zhuān)業(yè)部門(mén)的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

中厚板切割方面，雖然說(shuō)前面的內(nèi)容已經(jīng)有不少了，但是對(duì)于學(xué)習(xí)者來(lái)講，是學(xué)無(wú)止境的，所以對(duì)其學(xué)習(xí)與了解是要不間斷進(jìn)行的，不能中途停止，更不能半途而廢，否則所有的努力就白費(fèi)了。所以下面，我們就來(lái)繼續(xù)講解這方面的知識(shí)內(nèi)容，好讓大家能夠繼續(xù)學(xué)習(xí)下去，不斷更新自己的知識(shí)，做到與時(shí)俱進(jìn)。  

【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng)：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專(zhuān)業(yè)部門(mén)的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

對(duì)于厚度超過(guò)60mm以上的鋼板，備料中心的火焰切割預(yù)熱時(shí)間在120s以上，直接在鋼板上穿孔也會(huì)縮短割嘴壽命，穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上，控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。為此，在排版可行的情況下，都是盡量從鋼板邊緣開(kāi)始切割。從邊緣切割基本可避免以上問(wèn)題，對(duì)操作者技能要求也會(huì)低些。但這樣又產(chǎn)生另一個(gè)缺陷，由于從鋼板邊緣直接直線切割，導(dǎo)致由于鋼板受熱變形而叉開(kāi)，零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。

當(dāng)鋼管兩端裝有墩頭錨固裝置時(shí)，嚴(yán)格規(guī)定同一束中每根鋼絲的下料長(zhǎng)度之間的相對(duì)差異。一旦超出這個(gè)范圍，切割的均勻性和均勻性將被破壞，并且無(wú)法達(dá)到理想的切割效果。使用圓角可以防止中厚板切割時(shí)急劇冷卻造成的裂紋， 同時(shí)，切割的應(yīng)力集中現(xiàn)象也會(huì)大大降低，以確保中厚板的強(qiáng)度， 此外，這也有助于調(diào)整通道的轉(zhuǎn)彎空間，避免不良后果。

通過(guò)改變切割中的圓角尺寸，可以改變孔型的實(shí)際面積和尺寸，從而調(diào)整孔型中中厚板加工的變形和豐滿度，從而獲得更有力的切割效果。如果圓角相對(duì)較大，中厚板在切入孔型時(shí)不會(huì)受到輥環(huán)的影響，以避免損壞其表面。

中厚板加工切割機(jī)以高壓為正饋型為例，電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號(hào). 電壓不同)空載直流電壓處于待機(jī)狀態(tài)。 打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)后，控制模塊通電，如果此時(shí)按下切割開(kāi)關(guān)(連接到供氣和供電的噴嘴頭)，供氣電磁制動(dòng)器會(huì)打開(kāi)供氣，同時(shí)打開(kāi)高壓逆變器模塊的電源。中厚板加工切割過(guò)程中需要注意什么？

1、在自動(dòng)切割過(guò)程中，當(dāng)將中厚板提升到氣割平臺(tái)時(shí)，中厚板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上，然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割的不同，調(diào)整每個(gè)切割槍的距離，確定拖尾量，并考慮切割縫補(bǔ)償，在切割過(guò)程中，切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過(guò)程中，切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個(gè)截面后，將切割噴嘴移動(dòng)至正常氣體切割，當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切斷。

3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類(lèi)型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類(lèi)型和可切割中厚板的厚度，對(duì)于未切割的中厚板，應(yīng)切割同類(lèi)中厚板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查切割噴嘴的氣體通暢性。