濟南低溫超微粉碎專業(yè)機器 濟南龍微制藥設(shè)備有限公司

該低溫粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負50度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇正確粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。其次，中藥配方顆粒作為中藥飲片的延伸，其實質(zhì)是“升級版”的中藥飲片，其管理很可能參照中藥飲片。

實驗室專用低溫超微粉碎機 濟南龍微制藥設(shè)備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的作用。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機率是相同的。

濟南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨特粉體技術(shù)、粉體機械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備是超細粉碎技術(shù)的發(fā)展的方向。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細粉碎工藝中。

中藥配方顆粒的缺陷引業(yè)界擔(dān)憂

中藥配方顆粒由單味藥材加工而成，用于中藥單方自然好，但用來調(diào)劑中藥復(fù)方，很多業(yè)界人士表示擔(dān)憂，并且自身的進一步發(fā)展也存在局限性。

中界普遍認為，中藥復(fù)方藥理作用并非單味藥材有效成分的簡單疊加，煎煮時藥材成分間會發(fā)生吸附、沉淀、增溶及助溶等過程，從而引起成分含量的改變（比如柴胡方劑習(xí)慣配伍人參，因為柴胡的成分柴胡皂苷a、d[saikosaponina、d]水溶較差，與人參合煎時人參類可以起到助溶作用；關(guān)二旗等制備了小麥超微粉，檢測得出隨著小麥超微粉粒徑的減小，其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加，淀粉糊化的黏度及面團穩(wěn)定時間呈先升后降趨勢，在小麥粒徑為25μm左右時，最有利于面團加工特性的改善。再比如烏頭和合煎，烏頭的毒性成分堿[aconitine]的溶出率可降低22%，因為堿和皂苷可生成難溶于水的物質(zhì)形成沉淀）。另外，中藥成分間水解、氧化、還原作用產(chǎn)生的新化合物也是中藥配方顆粒試點生產(chǎn)沒有解決的問題。因此，中藥配方顆粒的簡單混合能否達到傳統(tǒng)煎煮的效果尚存疑問，其歷經(jīng)二十余年的試點生產(chǎn)結(jié)果仍未緩解業(yè)界的擔(dān)憂。