理解模具中每個零件的用途。適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

在使用非噴涂材料注塑時，注塑成型速度的選擇主要考慮產(chǎn)品的外觀、模具的排氣和注塑模具中樹脂流動的阻力。

彩繪的操作簡單，制作方便，出貨快，價(jià)格上也相對便宜，因?yàn)槭侵苯哟蛴〉模镁昧藞D案會有磨損，圖案相對也沒有IMD工藝的清晰，一般都是亞光的，高光的要通過再次加工噴油，但成本就相應(yīng)增加了。

觸摸點(diǎn)與亞克力接觸方式、接觸感應(yīng)區(qū)面積也會影響觸摸效果，接觸不嚴(yán)密，或者感應(yīng)區(qū)較小也會影響觸摸效果。亞克力按鍵區(qū)與電路引腳接觸的方式很多，目前比較常見的如：彈簧式，軟膠式、彈簧 導(dǎo)電片、導(dǎo)電棉、柔性電路板粘貼等，各種方式優(yōu)缺不一而足，工程師根據(jù)具體產(chǎn)品衡量利弊后選擇。

特別要注意的一點(diǎn)，部分客戶產(chǎn)品要求有電鍍鏡面效果，此時一定要使用非導(dǎo)電真空電鍍，請記住，鏡面效果分導(dǎo)電和非導(dǎo)電兩種方式，如果用錯，可能無法觸摸。

IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱： In-Mold Decoration，IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費(fèi)性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。

我們生活中非常受大家喜歡的手機(jī)殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋將調(diào)試好的模具安裝到注塑機(jī)上進(jìn)行試用，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，看模具的合模、開模是否靈活和符合要求，所得塑料制品的質(zhì)量是否合格，成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。