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1、技術(shù)先進:控制柜采用了PLC使設(shè)備根據(jù)供水和消防要求實現(xiàn)智能化恒壓變量供量供水;
2、節(jié)能:系統(tǒng)能按需設(shè)定壓力,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和水泵運行臺數(shù),使設(shè)備運行在節(jié)能的狀態(tài);
3、供水壓力穩(wěn)定:系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)控制,能自動調(diào)節(jié)設(shè)定壓力和系統(tǒng)壓力的差值,是壓力保持恒定;
4、操作穩(wěn)定:系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動控制,操作極為簡單;
5、完善的保護功能:具有短路、過流、過壓、過熱、過載等多種保護,水泵運行如有故障,自動停止工作并報警輸出;系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動啟動備用泵等功能;
6、易操作功能:變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡單,容易掌握;
7、手自動切換功能:備有手動開關(guān)控制,可以保證設(shè)備的安全連續(xù)運行;
我們都知道現(xiàn)在的客戶對鈑金機箱的要求很高,對于外觀的要求也很嚴格,對于鈑金機箱外觀重要性不言而喻,為了避免外觀影響產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)制作時,一定要仔細,對于外觀上有問題時,一定要及時的補救,甚至是淘汰。該項目電能分項計量管理系統(tǒng)采用三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),站控管理層是人機交互的直接窗口,采用研祥工業(yè)計算機作為監(jiān)控主機,并附帶液晶顯示器、打印機等設(shè)備,UPS電源在整個系統(tǒng)發(fā)生供電問題時,可在一定時間內(nèi)保證站控管理層設(shè)備的正常運行。其實這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問題,它也直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也對日后的使用有著很大的作用。
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方法步驟
下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式
1、 剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
2、 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點是耗費工時短,,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計模具。
3、NC數(shù)控下料,NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
4、鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1。
5、鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
防爆檢修箱和控制箱的長期維護系統(tǒng)由低壓部門管轄的班組進行。每個防爆維修箱和控制箱應(yīng)登記備案。機械零件應(yīng)每月維護一次。更換損壞的開口或端子板,加強現(xiàn)場標(biāo)志,并進行其他相關(guān)維護。建立長期監(jiān)測機制
防爆維修箱和控制箱應(yīng)建立生產(chǎn)周期監(jiān)督機制。作業(yè)區(qū)和低壓區(qū)的各職能人員應(yīng)一人每月檢查登記一次。檢查應(yīng)包括識別。
1)防爆維修動力螺栓和端蓋完好;
2)工作記錄上是否標(biāo)明防爆維修箱和控制箱;
3)防爆維修電源是否記錄在合同登記表中;
4)防爆維修箱和控制箱內(nèi)的空氣接口和端子板是否完好;等等。根據(jù)相關(guān)檢驗條件,對作業(yè)部門團隊和低壓團隊進行合理評估。
其他的
1、完善套筒和六角套筒工具,減少防爆維修箱和控制箱因工具缺陷而無法拆除或擰緊。
2.防爆維修箱和控制箱的手柄螺栓。在安裝過程中,延伸螺釘被焊接以提高操作部件的維護效率。
3、盡量使用相同類型的防爆維修箱和控制箱以及相同的備件,降低維修成本,提高維修效率。