東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鍍鎳層呈橘皮狀產生原因

鍍液pH太高，潤濕劑過量時，潤濕劑易與Ni2 作用，生成不溶性的化合物，雜亂地吸附(或沉淀)在零件表面上，造成鍍層厚薄不均。

排除方法

加入少量活性炭吸附掉部分潤濕劑，過濾后再用稀硫酸調節(jié)pH至工藝規(guī)范。

鎳層易燒焦產生原因：

鍍液中主鹽太少，溫度太低，pH過高，電流密度太大。鎳沉積的過程中，失去Ni2 的量與遷移到陰極附近的Ni2 量需達到動態(tài)平衡。但是，由于主鹽太少，溫度太低，很低濃度的Ni2 在低溫條件下只能緩慢地遷移到陰極附近放電沉積。同時，pH太高使本來就很稀少的Ni2 還有部分生成微溶于水的淺綠色Ni(OH)2沉淀，造成鍍液中Ni2 更少。在大電流密度作用下，陰極附近的正負離子達不到平衡，致使鍍層燒焦。

排除方法：

按分析報告補充主鹽，提高鍍液溫度，用稀硫酸調節(jié)pH至工藝規(guī)范，過濾鍍液，適當調整電流密度。

化學鍍鎳處理鎳層發(fā)脆，龜裂

產生原因：

(1)鍍液pH太高，電流密度大，H3B03太少。在此條件下，主鹽會水解堿化，在大電流密度下生成的Ni(OH)2被夾雜在鎳層內，致使鎳層發(fā)脆或龜裂。

(2)片面地追求鍍層鏡面光亮，盲目地添加會導致張應力增大的主光劑，而忽視助光劑匹配的重要性，致使鍍層發(fā)脆。

(1)補充H3B03，用稀硫酸調節(jié)pH至工藝規(guī)范，降低電流密度。

(2)補充助光劑，也可單獨補充部分糖精，使主、助光劑含量匹配。