無心磨床

包括磨削砂輪 1、導(dǎo)輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導(dǎo)輪 6 分別由砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 安裝在床身 9 上，導(dǎo)輪 6 下裝有導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設(shè)立與導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 垂直的砂輪架導(dǎo)軌 3，并分別在砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 一側(cè)處分別安裝導(dǎo)輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導(dǎo)輪6，修整完畢后導(dǎo)輪6下的導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。

內(nèi)圓磨床運用程序：

1、機床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機床應(yīng)按運用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運轉(zhuǎn)數(shù)次，運轉(zhuǎn)正常后，在逐步調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)查看運轉(zhuǎn)與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可當(dāng)即調(diào)整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象。

3、內(nèi)圓磨床工作臺運轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給試驗。查看砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。查看動作是否正常。

工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。無心磨床:工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行磨削，如強力磨削等。