電加熱管使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。

2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。

3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。

4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。

5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

電加熱管4、過載試驗(yàn)

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），如此反復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(yàn)（管裂試驗(yàn)）

將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測(cè)試后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

6、封口密封性試驗(yàn)

將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

使用須知：

   控制方面：在風(fēng)機(jī)與加熱器之間設(shè)一聯(lián)動(dòng)裝置，以確保加熱器。起動(dòng)需在風(fēng)機(jī)工作之后進(jìn)行，在加熱器停止工作后，風(fēng)機(jī)必須工作3分鐘

以上，以防止加熱器過熱而損壞，在單回路接線方面必須符合NEC標(biāo)準(zhǔn)。每一支路電流不得超過48A。風(fēng)道加熱器加熱的氣體壓力一般不超過

0.3kg/cm2，如果超過以上壓力規(guī)格，請(qǐng)選用循環(huán)式加熱器。風(fēng)道的風(fēng)量風(fēng)速低于進(jìn)口溫度20℃，如超過這個(gè)溫度低流速應(yīng)提高，如需具體數(shù)據(jù)

請(qǐng)與我廠技術(shù)部聯(lián)系！

技術(shù)參數(shù)

   1、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際GB3836.1～3-2000及JB/T2379-93

   2、防爆等級(jí)：ExdⅡBT1-T4

   3、防護(hù)等級(jí)：IP54

   4、設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa

   5、工作電壓：380V 三相 50Hz△接法

   6、工作功率：420kW（根據(jù)客戶要求而定）

   7、加熱介質(zhì)：丙稀酸尾氣處理裝置

風(fēng)道式電加熱器通過磁場(chǎng)渦流自身發(fā)電

把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。電加熱導(dǎo)熱油爐功能特點(diǎn)：1、具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點(diǎn)。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

風(fēng)道式電加熱器是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時(shí)，僅對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。