目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進刀也有上下進刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機，用戶直覺可能認為切割精度不準(zhǔn)確，不適用于精切。

　　其實這款半自動鋁型材切割機，也可以實現(xiàn)精切哦！首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達不到這個精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機是采用橫向進刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。鋁型材工件如果需要做氧化處理，再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕，會有很多腐蝕點的產(chǎn)生，甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。

　　相對傳統(tǒng)潤滑方式，半自動鋁型材切割機采用微量潤滑裝置，準(zhǔn)干切、車間環(huán)境干爽，使用起來也是非常方便。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸特點：

a床身結(jié)構(gòu)堅固剛性好，采用直線導(dǎo)軌運動副，傳動平穩(wěn)，使用壽命長，易保養(yǎng)。b活動鋸頭由伺服電機驅(qū)動，同步帶傳動，磁柵尺定長，采用數(shù)控系統(tǒng)控制；下料尺寸，下料尺寸變更快捷，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。c采用氣壓傳動，無污染。d采用進口主軸電機，直線式進給，速度可調(diào)。適用于鋁塑型材45°、22.5°、90°的切割加工，該鋸床傳動及進給均采用松下數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進。以45度角作用在鋸片刀頭上，每間隔一秒或者2秒噴射一次，無一滴浪費。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)，是鋁塑門窗批量生產(chǎn)中較理想的設(shè)備。 工作條件：本機床使用三相四線380V 50Hz工作氣源壓力為0.6MPa~0.8Mpa工作環(huán)境:機床應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在15~35℃堅硬平坦的水泥地面的室內(nèi).

 任何一個設(shè)備的任何部位在進行使用的過程管理中都可能會有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設(shè)備，在使用這個過程中也會有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設(shè)備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個相互作用點處冷焊。 由于相對運動，材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。