加工實木復(fù)合門內(nèi)框?qū)嵞緩?fù)合門的結(jié)構(gòu)決定了要先在門上鏤出裝鑲板和玻璃的框架，然后釘壓線條裝鑲板和玻璃。鑲板門和鑲玻璃門需要較高的加工精度，使用雕刻機可以保證其加工精度。在加工時一般采用刀徑為12mm、刃高大于40mm的加工，分步進刀，每次進刀不超過10mm。加工時的主軸轉(zhuǎn)速一般為20000r/min，進給速度一般按照木材的硬度和刀具的鋒利程度選擇設(shè)定值的20%左右，進給速度太慢會導(dǎo)致工件燒焦，太快則會出現(xiàn)波痕影響表面粗糙度。一般在實木層加工時進給速度要稍快一些，因為實木層加工時容易，進給速度太慢，主軸轉(zhuǎn)速太快工件會冒煙起火，易引起火災(zāi)。實木復(fù)合門內(nèi)框加工

加工鎖眼檢查機床并清理機床工作臺面，在機床上正確裝夾木門，安裝刀具，設(shè)置加工的工件原點。根據(jù)事先設(shè)計并編輯好的鎖眼加工程序調(diào)試好機床。在刀具運行至既定位置時保持X、Y軸不動，手動操縱使機床沿Z軸方向運動，在木門表面加工出鎖眼。3.5 加工對開門或子母門的企口根據(jù)事先設(shè)計并編輯好的加工程序調(diào)試好機床。檢查機床并清理機床工作臺面，在機床上正確裝夾木門，安裝刀具，設(shè)置待加工工件的原點。在刀具運行至既定位置時保持X、Z軸不動使機床沿Y軸方向運動，在木門邊緣加工出企口。用雕刻機加工木門企口時可至0.01mm，加工成形的企口具有精度高、加工表面光滑平整等優(yōu)點。在加工時由于某些木門有輕微順彎翹曲，所以應(yīng)注意在裝夾時多用夾具牢固裝夾。

哪些材料適合雕刻加工？

適合雕刻的非金屬材料有有機玻璃、樹脂、木材等，不適合雕刻的非金屬材料有天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁和硬度小于 HRC40 的低碳鋼。不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼。

工具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻過程的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)和磨削技術(shù)。雕刻過程中使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，是一種粉末合金。決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均粒徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用性越高。更多數(shù)控編程知識，關(guān)注微信公眾號（數(shù)控編程教學(xué)）領(lǐng)取教程。刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越光滑，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用性越低。因此，利國茂機械在加工不同的材料時應(yīng)選擇不同的銳度。在加工相對較軟和粘性較大的材料時，刀具需要更鋒利。當(dāng)加工材料較硬時，應(yīng)降低鋒利度，以提高刀具的耐用性。但不能太鈍，否則切削力過大，影響加工。刀具磨削的關(guān)鍵因素是細砂輪的目數(shù)。高目數(shù)砂輪可以磨出更細膩的切削刃，可以有效提高刀具的耐用性。高目數(shù)砂輪可以磨削出更光滑的后刀面，提高切削表面質(zhì)量。