四齒輥破碎機主要由主副傳動齒輪箱，箱體，機座，破碎輥，氣液緩沖缸，電動機等主要部件組成。 主副變速箱和上，下破碎機通過夾套聯(lián)軸器牢固連接，形成一體的齒輪傳動裝置。 電動機通過大，小皮帶輪和三角皮帶驅(qū)動主變速箱的驅(qū)動軸。 大皮帶輪和驅(qū)動軸之間的連接沒有過載安全銷裝置，以確載時對電動機的保護。 原煤通過進料口進入破碎機腔，并在重力作用下進入兩個上部破碎輥之間。 上輥在動力的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，并利用輥齒和破碎輥上的緩沖缸的壓力將物料破碎。 初次破碎后，物料在重力作用下繼續(xù)下落至下一個破碎輥，然后以相同的工作原理再次破碎。 壓碎的物料通過排出口排出。 由于齒輥的破碎作用主要是分裂的，所以破碎的材料具有均勻的粒度和較少的粉末。

隨著對輥式破碎機運行的效果，在科學技術(shù)進步的時代，對輥式破碎機技術(shù)的發(fā)展變得越來越成熟。 隨著壓碎機行業(yè)和建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，國產(chǎn)壓碎機的發(fā)展正在進入21世紀的河沙。缺乏砂料的市場直接過渡到用于壓碎機的人造砂，而壓碎機的市場競爭也異?；鸨?。 各種制造商正在生產(chǎn)各種類型的破碎機。 良性互動競賽提升了破碎機的發(fā)展水平。 方大華邦輥式破碎機適用于水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料及其他工業(yè)領(lǐng)域的中，細碎中等硬度物料，如石灰石，礦渣，焦炭，煤，鋼渣等物料。

 可用于中硬和軟礦石的中細粉碎。 例如，在硫酸廠中，通常使用一對輥式破碎機將黃鐵礦礦石破碎一次，使直徑達到20?30mm，然后再進入雙輥破碎機進行破碎。 二次破碎使礦石直徑小于5mm，符合沸騰爐的要求。

對輥式破碎機的型號有多種，體積、機重、出料粒度、處置才能等都會有所差異，細致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對輥式破碎機型號外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

構(gòu)造簡單、占用空間小，操作維修較便當，相關(guān)于同等產(chǎn)量的其他破碎機，可顯著儉省投資。對輥破碎機磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨資料，具有運用壽命長，不易損壞，便當維修等優(yōu)點。

 1、破碎機在使用前應先把產(chǎn)品和動力機組安裝牢固。若用戶需要長期固定作業(yè)，可將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若需要流動作業(yè)，其機組就應該安裝在的機座上，而且要保證動力機和制砂機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

 2、在設備安裝完以后要檢查各部件的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動立即擰緊，同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

 3、啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、轉(zhuǎn)子及錘片的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及潤滑效果。

 4、切忌不要隨便更換設備的皮帶輪部件，以防止由于轉(zhuǎn)速高導致粉碎室發(fā)生現(xiàn)象，又或者轉(zhuǎn)速太低，直接影響到設備的工作效率。