雙級粉碎機(jī)使用和保養(yǎng)的注意事項(xiàng)煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的一些注意事項(xiàng)對于煤矸石粉碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)這一塊，一直以來都是恒通機(jī)械給用戶們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的。為什么我們會(huì)這么重視這一點(diǎn)呢，今天恒通機(jī)械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養(yǎng)煤矸石粉碎機(jī)是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機(jī)襯板松動(dòng)會(huì)造成什么后果。襯板松動(dòng)的話，它會(huì)隨著煤矸石粉碎機(jī)運(yùn)行的慣性所晃動(dòng)，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個(gè)兩個(gè)部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會(huì)造成設(shè)備的堵塞。

所有的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中，可能都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障，這是設(shè)備所避免不了的，雙級粉碎機(jī)也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

眾所周知，垂頭和襯板是雙級粉碎機(jī)設(shè)備的易磨損部件，殊不知，機(jī)殼對于雙級粉碎機(jī)設(shè)備也至關(guān)重要，因此，所生產(chǎn)的雙級粉碎機(jī)設(shè)備在用料時(shí)，特意在容易磨損的地方加厚，以達(dá)到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家很少注重細(xì)節(jié)，在用料時(shí)也是遵循能省就省的原則，因此，設(shè)備本身沒有質(zhì)量保障，但是雙級粉碎機(jī)設(shè)備的機(jī)殼在在切割制作時(shí)，全部采用自動(dòng)化切割以及二保焊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，切割過程中要尺寸精細(xì)，焊接時(shí)一定要保持力度均勻、光滑，由于雙級粉碎機(jī)的啟動(dòng)方式是后蓋啟動(dòng)，因此在后蓋打開時(shí)也要保證粉碎腔的密閉性。另外，還有重要的一點(diǎn)，就是機(jī)殼的厚度，材質(zhì)，一般都是使用一定厚度的鋼板，不同型號使用的鋼板厚度不同，隨著型號增大，鋼板的厚度均增大。這一點(diǎn)眾多廠家相比，是有很大區(qū)別的。明白了這些，用戶朋友們就可以知道機(jī)殼對于雙級粉碎機(jī)設(shè)備的重要性，小編用個(gè)通俗的比喻，機(jī)殼就像是人的皮膚，包含著所有內(nèi)臟，所以機(jī)殼采用質(zhì)量好的，那設(shè)備也就用的時(shí)間比較長了。

雙級粉碎機(jī)每天為用戶生產(chǎn)，更好的設(shè)備如果不及時(shí)維護(hù)也會(huì)發(fā)生各種各樣的問題，進(jìn)行，所以今天的小編帶來了雙級粉碎機(jī)清掃時(shí)需要注意的事項(xiàng)的問題。

1.雙級粉碎機(jī)每天經(jīng)過大量工作后，機(jī)械修理工須打開設(shè)備，清掃中殘留的材料。

2.須檢查各部件的磨損程度。例如錘子、襯里的磨損程度，磨損程度大的情況下，須立即更換，以免材料粉碎后粒度大。

3.清掃雙級粉碎機(jī)后，須穩(wěn)定襯里的螺栓，以免螺栓松動(dòng)或損壞設(shè)備內(nèi)臟部分。

4.此處需要強(qiáng)調(diào)的是，每日所需物料中不可有大塊鐵質(zhì)物料，有些話我都會(huì)及時(shí)清理出來，這個(gè)問題雖然和主題有點(diǎn)不搭，但小編還是要強(qiáng)調(diào)一下，因?yàn)橛袀€(gè)別用戶反映由于進(jìn)入大塊鐵塊，導(dǎo)致大軸發(fā)生扭曲，由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可想所造成的力有多大，而大軸我們都采用較好的材料，能夠承受整個(gè)設(shè)備的力，所以不要因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽，造成整個(gè)設(shè)備的損壞。