改善PC/ABS電鍍性能？

PC/ABS因具有ABS很好的沖擊和成形性，又由于PC優(yōu)異的沖擊和耐熱性能，被廣泛用于汽車零部件、電子等產(chǎn)品上。今天，將探究PC/ABS中PC含量、橡膠含量、粒徑和分散性對電鍍性能的影響，希望為大家在日常生產(chǎn)過程中提供幫助。

橡膠含量過高，導致粗化過度，電鍍結合力降低；小粒徑的ABS橡膠粉在保證足夠數(shù)量鉚合點的同時，復配大粒徑ABS橡膠粉提供深的鉚合點，有利于電鍍剝離力；PC含量增加，不利于粗化，電鍍出現(xiàn)漏鍍等缺陷。

PC/ABS合金與所有的熱塑性材料一樣，并非不可損壞，必需在其一定的范圍內，對加工條件進行準確的控制。重要的是，機器設備、加工參數(shù)和成型模具必須在合適的條件下使用，即可以提供準確的工藝控制，這樣才能完全發(fā)揮材料的性能。比如，PC/ABS由于含有PC成分，小量的水分易導致PC在高溫成型加工過程中產(chǎn)生水解，以及過分受熱（包括剪切熱）導致部分降解，從而造成制品產(chǎn)生銀絲、發(fā)黃、表面黑條紋、色差等外觀問題、以及產(chǎn)品脆裂、噴漆開裂等強度問題。從環(huán)保角度上來說，PC/ABS和PVC/ABS都可以做到環(huán)保阻燃，但PVC/ABS沒法做到無鹵PVC/ABS一般是利用PVC阻燃特性，成本低，維卡低一些，強度低一些。

PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它改善了PC的應力開裂性、加工性，同時具有優(yōu)良的耐熱性、抗沖擊性、耐化學性和尺寸穩(wěn)定性。改變PC和ABS的混合比，PC/ABS合金可被定制，以滿足特殊的技術要求，包括從汽車控制板和儀表板等零部件，到電動工具、計算機外殼和移動電話系統(tǒng)等廣泛的應用領域。3、超低光澤的PC/ABS該材料不僅滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。

 隨著PC/ABS合金的發(fā)展和環(huán)境對材料的生態(tài)要求，開發(fā)無鹵阻燃PC/ABS合金越來越受到重視。主要通過熱失重方法對無鹵阻燃劑（BDP）和Sb203及其復配體系，以及采用該類阻燃劑的PC/ABS合金的熱分解行為進行了研究；設計正確的干燥機和料斗可以向注塑機的進口提供穩(wěn)定的干燥顆粒流。在此基礎上，通過對采用該類阻燃劑的PC/ABS合金力學性能的研究，并通過掃描電鏡（SEM）進行分析，得到一種性能優(yōu)良的無鹵阻燃PC/ABS合金材料，可用于汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設備等方面。