三角形異型鋼管在焊接時的注意事項

三角形異型鋼管進(jìn)行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：

(一)適合于6mm以下三角形異型鋼管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

(四)為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與三角形異型鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行三角形異型鋼管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，三角形異型鋼管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，三角形異型鋼管背面也需要實施氣體保護(hù)。

三角形異型鋼管廠家加工

三角形異型鋼管腐蝕的控制與防護(hù)，三角形異型鋼管腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失中,有相當(dāng)可觀的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護(hù)技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,可避免的這部分損失也會不斷擴(kuò)大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成。控制腐蝕的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用,即如何消除腐蝕電流。即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用。2)保護(hù)層保護(hù)，①非金屬保護(hù)。主要是涂料屬防護(hù)層。三角形異型鋼管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。3)介質(zhì)處理，①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。異型鋼管緩蝕劑可分為無機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。4)電化學(xué)保護(hù)，①陰極保，②陽極保護(hù)，三角形異型鋼管腐蝕的控制是一項系統(tǒng)工程,即從設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運以及使用,每個環(huán)節(jié)都必須仔細(xì)考慮。在設(shè)計中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。

三角形異型鋼管表面缺陷介紹

（一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度；

（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；

（三）表面裂紋：主要是指三角形異型鋼管表層的裂紋；

（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?；

（五）粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)；

（六）折疊：是三角形異型鋼管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

（七）皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡；

（八）橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同；

（九）瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

（十）耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍切萎愋弯摴艹霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

（十一）結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

（十二）麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

（十三）扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

（十四）氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在三角形異型鋼管表面生成的金屬氧化物。