針對現(xiàn)有平板式三合一存在的缺陷：圓形平底過濾面積??；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動小，換熱效率低，干燥效果受限制等。常州百得研制的筒錐反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。

新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備  錐形過濾器結(jié)構(gòu)

   (1) 固定式：底盤焊于設(shè)備筒體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   (2) 可拆式：底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進(jìn)行清洗，底盤上帶有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。

   (3) 卸料裝置：干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出，直接進(jìn)入包裝。

   (4) 出料裝置：分為手動控制出料閥及液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機(jī)械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨(dú)特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu)，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復(fù)合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個(gè)螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作，對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動軸轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)的特點(diǎn)是下錐體設(shè)置快開液壓升降錐形過濾裝置外，在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置，這是常規(guī)平板式過濾機(jī)都沒有的結(jié)構(gòu)，其過濾面積是同類過濾機(jī)的2～3倍，可使同樣大小的設(shè)備過濾時(shí)間大大縮短。

      過濾洗滌干燥多功能機(jī)內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進(jìn)行攪拌，該攪拌裝置通過頂部電動機(jī)及減速機(jī)等驅(qū)動裝置驅(qū)動，并通過液壓裝置驅(qū)動，方便錐形過濾器的拆卸，以實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。