離心機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)：在設(shè)計上充分考慮了物料、工藝對離心機(jī)提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機(jī)前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會給用戶提供 的機(jī)型。當(dāng)混合液體進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓并隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)起來后，這個分層過程由于離心力場的作用會比重力作用下的過程大幾千倍的速度加快進(jìn)行(分離因數(shù)就是重力加速度的倍數(shù))。

運(yùn)行穩(wěn)定且噪聲小：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器，采用了本廠獨(dú)特的低油位運(yùn)行技術(shù)，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠，正常運(yùn)行噪聲小。耐腐蝕性能好：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、螺旋體、機(jī)罩等與物料接觸的零部件均采用高品質(zhì)不銹鋼制造，具有充分的耐酸堿能力，螺旋推料面和轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料除渣口都有先進(jìn)的耐磨處理，保證了機(jī)器的使用壽命。自動化程度高：離心機(jī)在工作時的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續(xù)進(jìn)行。安全保護(hù)級別高：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制及測振、測溫等多重保護(hù)，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害。

1、在臥螺離心機(jī)的運(yùn)行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。

2、速差的調(diào)整對臥螺離心機(jī)污泥脫水效果的影響非常大，應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同，通過實驗尋找離心機(jī)的工作點，設(shè)定成不同的“速差曲線”，使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在的工作狀態(tài)。

3、做好日常的定期檢查和維護(hù)，如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)意外的故障造成停機(jī)事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。國際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱大長徑比臥螺機(jī))作為污泥脫水的主機(jī)，它具有其它類型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點：1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場清潔無污染。