打砂機(jī)的價(jià)格鼎砂機(jī)械為您分享異型砂光機(jī)的安全系統(tǒng)保護(hù)

異型砂光機(jī)的點(diǎn)擊保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)砂光機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重超負(fù)荷以及斷相的情況下，電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在控制面板會(huì)發(fā)出報(bào)警。在運(yùn)用的過(guò)程中要注意地上的高低不平，以及在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)避免電線(xiàn)被碾壓、磨損等，同時(shí)運(yùn)用者要常常進(jìn)行清潔機(jī)器，特別是底盤(pán)內(nèi)的蠟塵，避免沉淀。異型砂光機(jī)的砂帶保護(hù)功能，在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)當(dāng)中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現(xiàn)象，配有砂帶保護(hù)功能的異型砂光機(jī)一但遇到這樣的問(wèn)題就會(huì)制動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保障操作人員以及設(shè)備性能不會(huì)被損壞。

安全跟無(wú)塵方面進(jìn)行升級(jí)，提高設(shè)備的使用環(huán)境

環(huán)保性增加，降低青島拋光機(jī)耗材，綠色安全降低成本

加工精度進(jìn)行提高，使用過(guò)程更加簡(jiǎn)潔和智能化

提高生產(chǎn)效率，加大馬達(dá)功率以及性能更強(qiáng)的砂光帶

壓料輥上軸承損壞卡死：

更換軸承

砂帶接頭質(zhì)量不良：

請(qǐng)使用接好頭的砂帶

砂光輥硬度不同心圓：

更換異型砂光機(jī)砂光輥或研磨砂光輥

砂削量太?。?

適當(dāng)上調(diào)異型砂光機(jī)工作臺(tái)加大砂削量

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雙砂架寬帶砂光機(jī)

加工寬度630mm  加工長(zhǎng)度500mm  加工厚度3-110mm     輸送帶速度6-30/min  總功率20.25KW   砂架電機(jī)功率11KW  第二砂架電機(jī)功率7.5KW

輸送帶電機(jī)功率1.5KW   升降電機(jī)功率0.25KW  砂架鋼輥直徑190mm  第二砂架膠輥直徑190mm 砂帶尺寸650×1920mm 工作氣壓0.6Mpa 吸塵量8000m3/h外形尺寸1900×1200×2100mm  重量1200kg

---采用先進(jìn)的人機(jī)界面，數(shù)字顯示，設(shè)有工作抬升降預(yù)置功能。

---采用原裝進(jìn)口變頻器，動(dòng)作靈敏可靠，穩(wěn)定性高。

---適用于木工專(zhuān)業(yè)板廠對(duì)各類(lèi)板件加工之要求。

---工作快捷，精度高，送料動(dòng)力采用變頻安裝裝置。輸送速度數(shù)字顯示，       并可根據(jù)不同要求隨意調(diào)節(jié)。

---多重安全裝置設(shè)計(jì)，安全可靠，工作時(shí)有效確保人員及機(jī)械安全，節(jié)省工作       人力。

---精選電器元件，有效保障正常工作狀態(tài)。

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砂帶磨削應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)磨削深度砂帶磨削時(shí)，由于接觸輪有彈性，所以，送進(jìn)深度與實(shí)際深度不同，其比值大約是3:10

(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進(jìn)刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過(guò)經(jīng)常測(cè)量外徑，認(rèn)定外圓處，新砂帶從該處初始進(jìn)刀，或在該處反復(fù)磨削來(lái)提高幾何精度。

(3)采用不進(jìn)刀磨削為改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不進(jìn)刀來(lái)回3一4次，效果很好。

(4)加工余量一般砂帶磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m時(shí)，加工余量可稍多些，自由拋光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂帶的磨粒切削刃很鋒利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影響工件表面的粗糙度，因此，必須對(duì)砂帶進(jìn)行修整，使全部切削刃進(jìn)行加工。實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)成本也是一個(gè)很重要的因素，因?yàn)檫^(guò)早地更換砂帶意味著工具消耗增多，過(guò)晚，磨削效率太低，工時(shí)費(fèi)用增大，成本。其修整方法有兩種:①在圓木棒上包纏舊砂帶，用手握好木棒，對(duì)接觸輪上旋轉(zhuǎn)著的新砂帶進(jìn)行對(duì)磨，這時(shí)用力要適當(dāng);②在半精磨工序中，將選好的新砂帶參加磨削工作，待切削刃稍磨鈍，換下來(lái)留終精磨削用。

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砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過(guò)程中也是必不可少的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

1金屬工件的去余量加工

此類(lèi)砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類(lèi)機(jī)床，主要針對(duì)金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

2金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類(lèi)砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤(pán)元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。4、漏電耦合方式：主要由于相鄰導(dǎo)線(xiàn)間或一些耦合電容絕緣電阻降低，干擾通過(guò)導(dǎo)體間電阻傳到信號(hào)線(xiàn)上。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤(pán)元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3金屬表面的磨砂與拉絲

此類(lèi)砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

此類(lèi)砂帶磨床為輕型精細(xì)類(lèi)機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。