調(diào)整磨床砂輪主軸與軸瓦的間隙  

在砂輪主軸軸徑上涂色與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮l刀刮研軸瓦表盛面，接觸斑點應達到點12--14點（25×25）mm，此后進行安裝調(diào)整，將砂輪主軸與軸瓦的間隙調(diào)整到0.0025--0.005mm。這樣，可以克服在磨削中工件中出現(xiàn)棱圓的弊病。

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磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況

當工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時可見微弱的火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削到后，直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件奪進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。從精度上看，定位精度＜2Μm，重復定位精度≤±1Μm的機床已比比皆是。

自動平面磨床存在的優(yōu)點

采用先進的功能部件提高磨床性能

自動平面磨床存在的優(yōu)點大大提升了平磨的運動性能。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導軌以外，應用日益普及的直線電機、直線滾動導軌。還在X軸上首i次采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低到i小，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其優(yōu)點是i大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外，與直線驅(qū)動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發(fā)生任何熱。根據(jù)工件鋼材的性質(zhì)和硬度適當增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。

數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟和日常保養(yǎng)細節(jié)

1.數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟

對于新的砂輪，在安裝前要仔細進行檢查，有無裂紋、傷痕等，如有則不能使用。

砂輪應進行平衡調(diào)整，安裝前進行一次，安裝好以后也要進行一次。

安裝時要正確操作，避免損壞砂輪。

砂輪安裝好以后，要關(guān)閉防護門，然后讓砂輪空運轉(zhuǎn)5分鐘，沒有問題后才能開始工作。

2.數(shù)控磨床的日常保養(yǎng)細節(jié)

每次作業(yè)完畢后，各個機件，尤其是滑動部位，先進行清潔，然后再進行潤滑。還有一些必要部位，應進行防銹處理。

潤滑油初次使用時，在使用一個月后應進行更換，之后是3到6個月更換一次，同時還要清洗油槽和過濾器。

其注意的事項有：

(1)數(shù)控磨床砂輪要選擇正確，且還要調(diào)整平衡性。

(2)主軸的旋轉(zhuǎn)方向應正確，油路、管道應保持暢通，以防堵塞。

(3)一些必要部位，應每周進行清潔。